Skapis Garderobe Glabāšanas skapis Iesmidzināšanas veidne

 

Pelējuma nosaukums	Skapis Garderobe Glabāšanas skapis Iesmidzināšanas veidne
Produkta materiāls	HDPE, plastmasa
Produkta izmērs	610X355X375mm
Produkta svars	5,1 kg
Veidnes materiāls dobumam &. Kodols	C45, P20, 718, 2738
Veidnes pamatne	C45
Injekcijas sistēma	Karstās teknes atvērtie vārti vai vārstu vārti
Piemērota iesmidzināšanas iekārta	650T
Veidnes izmērs	730x460x490mm
Pelējuma kalpošanas laiks	Vairāk nekā 300,000gab

 

 

Pirmkārt, uzglabāšanas skapja materiālam ir nepieciešama augstas kvalitātes videi draudzīga plastmasas ražošana ar tādām īpašībām kā izturība pret kritieniem un mitruma izturība. Nepārtraukti uzlabojot cilvēku izpratni par veselības un vides aizsardzību, sabiedrība ir iecienījusi videi draudzīgākus materiālus. Tāpēc uzglabāšanas skapji, kas izgatavoti no augstas kvalitātes un videi draudzīgas plastmasas, ir kļuvuši par galveno tirgū.

Otrkārt, populāra ir arī vienkārša montāža. Plastmasas apģērbu glabāšanas skapim ir humanizēts dizains, kas ir viegli un ātri montējams, neizmantojot nekādus instrumentus. Parasti tam ir bajonetes struktūra vai piedurkņu struktūra, padarot to viegli salikt pat bērniem mājās.

Visbeidzot, dažādie plastmasas apģērbu skapju izmēri, stili un krāsas arī ir svarīgi faktori, kas piesaista patērētājus. Dažādu izmēru skapji var apmierināt dažādu lietotāju vajadzības, savukārt unikālie stili un daudzveidīgās krāsas var ļaut lietotājiem atraisīt plašāku iztēli mājas dekorēšanā.

Kopumā augstas kvalitātes videi draudzīgi materiāli, viegli un viegli montējami, dažādi izmēri, stili un krāsas ir svarīgi faktori, kas ietekmē plastmasas apģērbu glabāšanas skapju popularitāti. Nākotnē, attīstoties tehnoloģijām un pārmaiņām dzīvē, uzglabāšanas skapji turpinās ieviest jauninājumus un attīstīties, nodrošinot cilvēkiem labāku mājas uzglabāšanas pieredzi.

 

 

 

 

Izvēloties karsto vadu plastmasas uzglabāšanas skapju veidnēm, jāņem vērā šādi faktori:

1. Materiālu izvēle: plastmasas veidnēm parasti tiek izmantoti tādi materiāli kā ABS, PP, PE utt. Katra materiāla kušanas temperatūra un plūstamība ir atšķirīga, tāpēc ir nepieciešams atbilstoši izvēlēties piemērotu karstās teknes sistēmu.

2. Produkta struktūra: dažādām izstrādājumu konstrukcijām būs atšķirīgas liešanas prasības, piemēram, sienas biezums, šķērsgriezuma laukums utt. Tāpēc ir jāizvēlas atbilstošs karstās skrējiena veids, pamatojoties uz produkta struktūru, piemēram, plakanu, punktu. matrica, ķēdes pārtraucējs utt.

3. Ražošanas efektivitātes prasības: Situācijās, kad nepieciešama augstas efektivitātes ražošana, var apsvērt karstās teknes temperatūras kontroles tehnoloģiju. Karstās skrējējas temperatūras kontroles tehnoloģijas izmantošana var samazināt produktu defektu biežumu, paātrināt ražošanas ātrumu un uzlabot ražošanas efektivitāti.

4. Uzturēšanas izmaksas. Dažādu veidu karsto tekņu sistēmu uzturēšanas izmaksas atšķiras. Tāpēc, izvēloties, ir jāņem vērā uzturēšanas izmaksas un jāizvēlas uzņēmumam visrentablākā karsto skrējienu sistēma.

 

 

Plastmasas uzglabāšanas skapju veidņu izmēru precizitāte ir būtisks ražošanas posms, kas tieši ietekmē produktu kvalitāti un konkurētspēju tirgū. Tāpēc veidņu izmēru precizitātes uzlabošana ir kļuvusi par virzienu, kam uzņēmumiem jāpievērš uzmanība. Šeit ir dažas metodes, kā uzlabot plastmasas uzglabāšanas skapju veidņu izmēru precizitāti:

1. Izvēlieties augstas kvalitātes materiālus: veidnes materiāla kvalitāte ir viens no galvenajiem faktoriem, kas ietekmē veidnes izmēru precizitāti. Augstas kvalitātes materiālu izvēle ievērojami uzlabos veidnes cietību, nodilumizturību un izturību pret koroziju, samazinās deformāciju un tādējādi uzlabos izmēru precizitāti.

2. Optimizējiet veidņu dizainu: veidņu dizains ir būtisks solis ražošanas procesā, ko nevar ignorēt. Optimizējot veidnes struktūru un formu, var samazināt berzi un deformācijas starp komponentiem, tādējādi samazinot kļūdas ražošanas procesā. Turklāt saprātīga struktūra var atvieglot veidnes izjaukšanu, tīrīšanu un apkopi, nodrošinot ražošanas ērtības.

3. Kontrolējiet veidņu ražošanas procesu: veidņu ražošanas procesā ir stingri jākontrolē dažādu parametru precizitāte, temperatūra un spiediens. Piemēram, veidnes izgatavošanas precizitātes un virsmas kvalitātes nodrošināšanai var izmantot augstas kvalitātes CNC frēzmašīnas vai stiepļu griešanas mašīnas, kā arī atbilstošus apstrādes paņēmienus.

4. Nostipriniet pārbaudi un regulēšanu: pēc veidņu ražošanas pabeigšanas ir nepieciešama stingra izmēru pārbaude, lai nodrošinātu veidnes precizitāti. Ja tiek konstatēti kādi neprecīzi izmēri, tie ir laikus jāpielāgo un jāsniedz atgriezeniskā saite par ražošanas procesu, lai nepārtraukti uzlabotu veidņu ražošanas procesu un darbplūsmu.

 

 

Pirmais solis ir notīrīt veidnes virsmu. Izmantojiet tīrīšanas līdzekli un mīkstu drāniņu, lai rūpīgi notīrītu putekļus, netīrumus un taukus no pelējuma virsmas. Šis ir pirmais un vissvarīgākais pulēšanas solis, un ir jānodrošina, lai veidnes virsma būtu tīra un bez piemaisījumiem.

Otrais solis, slīpēšana ar smilšpapīru. Izvēlieties piemērotu smilšpapīru un pakāpeniski pulējiet veidnes virsmu no rupjas līdz smalkai, līdz tiek atrisinātas tādas problēmas kā skrāpējumi un oksidēšanās. Smilšpapīra biezuma izvēle un pulēšanas laiks jānosaka atbilstoši konkrētajai situācijai, un jāizvairās no pārmērīgas pulēšanas vai pārāk smalka smilšpapīra izmantošanas, lai izvairītos no veidnes virsmas bojājumiem.

Trešais solis, pārejiet uz pulēšanas drānu. Izvēlieties piemērotu pulēšanas lupatiņu, uzklājiet tai pulēšanas pulveri un paņemiet to uz veidnes virsmas pulēšanai. Jāņem vērā, ka pulēšanas tehnikai jābūt saudzīgai un jāizvairās no pārmērīgas slaucīšanas vienā un tajā pašā vietā, lai nesabojātu veidnes virsmu.

Ceturtais solis, notīriet veidnes virsmu. Izmantojiet tīrīšanas līdzekli un mīkstu drāniņu, lai notīrītu pulēšanas pulveri un netīrumus uz veidnes virsmas, lai neietekmētu pelējuma virsmas efektu.

 

 

 

 

 

Veidņu tērauds

Hot Runner sistēma

Standarta daļas