Plastmasas iesmidzināšanas preču atvilktņu kastes veidne

 

Pelējuma nosaukums	Daudzslāņu plastmasas uzglabāšanas atvilktņu veidne
Produkta materiāls	HDPE, plastmasa
Produkta izmērs	130X91X152mm
Produkta svars	3,5 kg
Veidnes materiāls dobumam &. Kodols	C45, P20, 718, 2738
Veidnes pamatne	C45
Injekcijas sistēma	Karstās teknes atvērtie vārti vai vārstu vārti
Piemērota iesmidzināšanas iekārta	550T
Veidnes izmērs	235x175x105 mm
Pelējuma kalpošanas laiks	Vairāk nekā 300,000gab

 

 

Plastmasas uzglabāšanas atvilktņu kastes nestspēja parasti ir atkarīga no šādiem aspektiem.

Pirmkārt,plastmasas glabāšanas skapja materiāls nosaka tā augšējo nestspējas robežu. Augstas kvalitātes plastmasas uzglabāšanas skapji parasti tiek ražoti, izmantojot augstas kvalitātes izejmateriālus, piemēram, polipropilēnu (PP) vai polietilēnu (PE), kuriem ir augsta izturība, stingrība un izturība, nodrošinot, ka uzglabāšanas skapis lietošanas laikā var izturēt atbilstošo svaru.

Otrkārt,plastmasas glabāšanas skapju konstrukcijai ir arī izšķiroša ietekme uz to nestspēju. Daži uzglabāšanas skapji ar pastiprinātām konstrukcijām var izturēt lielāku svaru, piemēram, ar pastiprinātu grīdu vai sabiezinātiem sānu paneļiem. Turklāt skapju struktūra galvenokārt ir sadalīta divos veidos: atvērtā un slēgtā. Starp tiem slēgtajiem plastmasas glabāšanas skapjiem ir labāka nestspēja salīdzinājumā ar atvērtiem skapjiem, jo ​​slēgtā konstrukcija var izkliedēt svaru, samazināt skapja spiediena punktus un palielināt visa skapja stabilitāti.

Visbeidzot,lietošanas vide ir arī viens no plastmasas noliktavas skapju nestspēju noteicošajiem faktoriem. Ja plastmasas uzglabāšanas skapji tiek novietoti mitrā vidē, to nestspēja var būt vājināta materiāla novecošanās vai deformācijas dēļ. Uzmanieties, lai to nenovietotu saulainās vai mitrās vietās, kā arī izvairieties no smagu priekšmetu pārmērīga spiediena uz korpusu.

 

 

 

 

1. Augsta ražošanas efektivitāte: ražojot plastmasas uzglabāšanas skapjus caur veidnēm, tos pašus produktus var ražot lielos daudzumos. Pelējuma ražošanas process ir uzlabots, ar augstu ražošanas efektivitāti, kas var ievērojami saīsināt ražošanas ciklu, uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt izmaksas.

2. Stabila un uzticama kvalitāte: izmantojot veidņu ražošanu, var garantēt, ka saražoto plastmasas uzglabāšanas skapju kvalitāte ir stabila un uzticama. Pelējuma ražošanas precizitāte ir augsta, kas var nodrošināt precīzu produkta izmēru, novērst deformāciju un uzturēt stabilu produkta kvalitāti.

3. Acīmredzama izmaksu priekšrocība: plastmasas uzglabāšanas skapju veidņu ražošana var samazināt dažādas izmaksas, piemēram, izejvielu izmaksas un darbaspēka izmaksas. Tajā pašā laikā veidnēm ir raksturīga atkārtota izmantošana, kas var ievērojami samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot uzņēmumu rentabilitāti.

4. Plašs pielietojuma klāsts: plastmasas uzglabāšanas skapjus plaši izmanto mājās, birojā, loģistikā un citās jomās, tāpēc ir liels pieprasījums pēc uzņēmumiem, kas ražo plastmasas uzglabāšanas skapjus. Plastmasas uzglabāšanas skapju veidņu ražošana var apmierināt dažādu uzņēmumu vajadzības, un tajā pašā laikā var izstrādāt dažādus produktu stilus un specifikācijas, lai apmierinātu tirgus pieprasījumu.

 

 

Materiālu uzglabāšanas skapis ir mūsu ikdienas dzīvē plaši izmantota uzglabāšanas kaste, kurai ir tādas īpašības kā izturīga, izturīga un viegli tīrāma. Tāpēc tā kvalitāte ir ļoti svarīga. Tostarp plastmasas uzglabāšanas skapju ražošanas process ietver vairākus galvenos iesmidzināšanas formēšanas procesus. Apskatīsim izplatītākās plastmasas uzglabāšanas skapju iesmidzināšanas formēšanas procesa problēmas.

1. Veidņu dizaina jautājumi

Pelējums ir neatņemama iesmidzināšanas formēšanas procesa sastāvdaļa, un veidnes dizains ietekmē plastmasas detaļu kvalitāti. Ja veidņu konstrukcijas dizains nav saprātīgs, var viegli radīt iesmidzināšanas lējuma defektus, problēmas ar plastmasas detaļu izmēru, izskata kvalitāti un mehāniskajām īpašībām, tāpēc veidņu konstrukcijai jābūt saprātīgai un precīzai.

2. Plastmasas materiālu jautājumi

Plastmasas materiāls ir būtisks solis iesmidzināšanas formēšanā, un dažādu plastmasas materiālu izvēle var būtiski ietekmēt izstrādājuma kvalitāti un veiktspēju. Tāpēc ir ļoti svarīgi izvēlēties piemērotu plastmasas materiālu. Zemas kvalitātes plastmasas materiālu izmantošana ne tikai ietekmēs plastmasas detaļu mehāniskās īpašības un izskata kvalitāti, bet arī būtiski ietekmēs izstrādājuma kalpošanas laiku.

3. Iesmidzināšanas formēšanas procesa problēmas

Inžektorliešanas procesa laikā spiediena, temperatūras, iesmidzināšanas ātruma un citu iesmidzināšanas formēšanas iekārtas aspektu kontrolei jābūt ļoti precīzai, pretējā gadījumā ir viegli izraisīt nelabvēlīgas parādības, piemēram, plastisko deformāciju un saķepināšanu.

4. Eļļošanas problēmas

Eļļošana ir neatņemama injekcijas formēšanas procesa sastāvdaļa. Piemērotas smērvielas var ne tikai samazināt pelējuma nodilumu un pagarināt kalpošanas laiku, bet arī uzlabot iesmidzināšanas formēšanas procesu, uzlabot produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.

 

 

Kā svarīga sastāvdaļa plastmasas atvilktņu kastes veidnēs, karsto vadu sistēmai ir izšķiroša nozīme. Tāpēc, izvēloties karsto kanālu sistēmu plastmasas uzglabāšanas skapju veidnēm, mums jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:

1, izvēlieties, pamatojoties uz atvilktņu kastes veidnes dizaina īpašībām

Izvēloties karsto kanālu sistēmu, pirmā lieta, kas jāņem vērā, ir plastmasas uzglabāšanas skapja veidnes konstrukcijas īpašības. Piemēram, īpašā forma, izmērs, kvalitāte un citas prasības, kas nepieciešamas ražotajam plastmasas uzglabāšanas skapim, tiešā veidā ietekmēs karsto kanālu sistēmas dizainu un izvēli.

2, ņemiet vērā karsto skrējienu sistēmas stabilitāti un precizitāti

Karstās sliedes sistēmas stabilitātei un precizitātei ir izšķiroša nozīme atvilktņu kastes veidņu ražošanā. Tāpēc, izvēloties karsto tekņu sistēmu, ir vispusīgi jāņem vērā tādi faktori kā karstās teknes sistēmas veiktspēja, process un cena. Kvalitatīva karsto skrējienu sistēma var nodrošināt precīzāku un stabilāku plastmasas izstrādājumu ražošanas procesu, uzlabojot plastmasas uzglabāšanas skapju izstrādājumu kvalitāti.

3, pievērsiet uzmanību karstās sliedes sistēmas ietekmei uz atvilktņu kastes izstrādājumiem

Karstās teknes sistēmas projektēšanas un izvēles procesā īpaša uzmanība jāpievērš karsto tekņu sistēmas ietekmei uz plastmasas uzglabāšanas skapju izstrādājumiem. Pārāk augsta temperatūra vai spiediens var izraisīt izstrādājuma trauslumu, savukārt zemas temperatūras vai spiediena rezultātā produkts var kļūt vaļīgs vai plaisāt. Tāpēc, izvēloties karsto tekņu sistēmu, ir visaptveroši jāapsver plastmasas izstrādājumu ražošanas process, saprātīgi jāprojektē un jāizvēlas karsto tekņu sistēma.

 

 

 

 

Veidņu tērauds

Hot Runner sistēma

Standarta daļas