Pelējuma specifikācijas
Pelējuma nosaukums |
Mājsaimniecības izkārnījumu iesmidzināšanas pelējums |
Izkārnījumu materiāls |
PP |
Produkta lielums |
270x270x450mm |
Produkta svars |
1,2 kg |
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols |
P20, 718 |
Pelējuma pamatne |
C45 |
Injekciju sistēma |
Aukstais skrējējs |
Piemērota injekcijas mašīna |
550T |
Pelējuma izmērs |
540x540x750mm |
Pelējuma mūža laiks |
vairāk nekā 300, 000 datori |
KasApārplānotTviņšPrinciplesPpēdējaisSinstrumentsDesign?
Plastmasas izkārnījumu dizains ir visaptveroša disciplīna, kas prasa ņemt vērā vairākus faktorus, lai izstrādātu dizaina principus. Šeit ir daži svarīgi principi:
1. Funkcionalitāte: izstrādājot plastmasas izkārnījumus, dizainera galvenais apsvērums ir tā funkcionalitāte. Izkārnījumiem jāspēj izturēt svaru, nodrošināt stabilu atbalstu un likt cilvēkiem ērti sēdēt. Dizaineriem jāapsver tādi faktori kā izkārnījumu augstums, platums un materiāls, lai nodrošinātu, ka tas var apmierināt lietotāju vajadzības.
2. Estētika: papildus funkcionalitātei plastmasas izkārnījumu dizainam jāņem vērā arī estētiskie faktori. Dizaineriem ir jāizveido estētiski patīkams izskats, lai piesaistītu patērētāju uzmanību. Skaists dizains var padarīt krēslus vieglāk integrēt dažādās iekštelpu vidē, uzlabojot telpas vispārējo skaistumu.
3. Inovācijas: mums kā dizainerim pastāvīgi jāveic jauninājumi, pārtraukšana un unikālas plastmasas izkārnījumi. Inovatīvs dizains var padarīt produktus konkurētspējīgākus un piesaistīt lielāku patērētāju uzmanību. Dizaineri var izmēģināt jaunus materiālus, struktūras, procesus utt., Lai plastmasas izkārnījumos ievadītu jaunu vitalitāti.
4. Ilgtspējība: izstrādājot plastmasas izkārnījumus, dizaineriem jāpievērš uzmanība produkta ilgtspējībai. Izvēlieties pārstrādājamus materiālus, projektēšanas struktūras, kuras ir viegli izjaukt un pārstrādāt, samazināt resursu atkritumus un samazināt ietekmi uz vidi. Dizaineri var arī apsvērt iespēju samazināt produktu iepakojumu un izmantot videi draudzīgus ražošanas procesus, lai veicinātu vides aizsardzības cēloni.
5. Lietotāju pieredze: vissvarīgākais ir izstrādāt produktus, kas apmierina lietotājus. Dizaineriem jāapsver lietotāju vajadzības un lietošanas paradumi un humanizēti elementi izstrādājumu dizainā jāiekļauj, lai lietotāji justos ērti un priecīgi, lietojot plastmasas krēslus. Tajā pašā laikā jāapsver arī produkta tīrīšanas izturība un ērtība, lai lietotājiem nodrošinātu ērtu lietotāju pieredzi.
Produkta dizains &. Pelējums
KasApārplānotTviņšComonsDefektiIn TviņšMvecumsOf InosēšanāsVeidošana PpēdējaisSrīki?
Injekcijas veidoti plastmasas izkārnījumi ir parasts sadzīves priekšmets, taču ražošanas procesā var rasties daži izplatīti defekti. Šie defekti var ietekmēt produkta izskatu un kvalitāti, samazinot tā dzīves ilgumu un drošību. Šeit ir daži izplatīti iesmidzināšanas plastmasas izkārnījumu formas defekti:
1. Burbuļi: Burbuļi ir izplatīta problēma iesmidzināšanas formā, ko ražošanas procesā var izraisīt mitrums izejvielās vai nepilnīga izplūdes gāze. Burbuļi var ietekmēt produktu izskatu un izturību, samazinot to kvalitāti.
2. Darbība: deformāciju izraisa pārmērīgs stress noteiktos produkta apgabalos, kas var ietekmēt produkta stabilitāti un līdzsvaru.
3. Karstā plaisāšana: iesmidzināšanas formēšanas procesa laikā produkts tiek ātri sildīts un atdzesēts, kas var izraisīt plaisas uz produkta virsmas, ietekmējot tā izskatu un kvalitāti.
4. Sabrukums: ja produkts nav pilnībā piepildīts veidnē iesmidzināšanas formēšanas procesa laikā, tas var izraisīt produkta sabrukšanu, ietekmējot produkta struktūru un stabilitāti.
5. Burrs: Burrs ir izvirzītas malas vai virsmas, kas parādās produkta veidošanas procesā, kas var ietekmēt produkta izskatu un izskatu.
Lai samazinātu šo defektu rašanos, ražotājiem stingri jākontrolē izejvielu kvalitāte, lai pārliecinātos, ka tie nesatur mitrumu vai piemaisījumus; Optimizējiet iesmidzināšanas formēšanas procesu, lai nodrošinātu, ka produkts var pilnībā piepildīt pelējumu; Stipriniet pelējuma dizainu un ražošanu, lai nodrošinātu vienmērīgu spēka sadalījumu produkta veidošanās procesā. Tajā pašā laikā kvalitātes pārbaudes departamentam vajadzētu stiprināt produktu testēšanu un izpēti, savlaicīgi atklāt un apstrādāt iespējamos defektus.
KasIs IniknsIn Tviņš dfmRatlaistFvaiHOusholdPpēdējaisSinstrumentsPelējums?
1. Dizaina mērķi un prasības mājsaimniecības plastmasas izkārnījumu veidnei. Šī sadaļa sniegs detalizētu aprakstu par dizainera prasībām attiecībā uz mājsaimniecības plastmasas izkārnījumu veidņu funkcionalitāti, izskatu un kvalitāti. Projektēšanas mērķu skaidrība palīdzēs nodrošināt vienmērīgu projektēšanas procesa gaitu.
2. Sadzīves plastmasas izkārnījumu veidņu dizaina optimizācija. Šajā sadaļā ziņojumā tiks analizētas esošā pelējuma dizaina priekšrocības un trūkumi un sniegti uzlabojumi. Piemēram, projektēšanas procesa laikā tika ņemti vērā tādi faktori kā veidnes strukturālā izturība, izmaksas un ražošanas efektivitāte. Izmantojot dizaina optimizāciju, var nodrošināt, ka sadzīves plastmasas izkārnījumu veidnēm var būt labāka loma faktiskajā ražošanā.
3. Ziņojumā tiks analizēts sadzīves plastmasas izkārnījumu veidņu ražošanas un montāžas process. Šajā sadaļā tiks sniegts detalizēts pelējuma ražošanas procesa apraksts, ieskaitot materiālu izvēli, apstrādes metodes, termiskās apstrādes procesus utt. Tajā pašā laikā tiks novērtēts arī pelējuma montāžas process, lai nodrošinātu tā stabilitāti un uzticamību ražošanā.
4. Ziņojumā tiks novērtēta arī sadzīves plastmasas izkārnījumu veidņu kalpošanas laiks un uzturēšana. Dizaineri novērtēs kalpošanas laiku un nepieciešamos veidnes uzturēšanas pasākumus, pamatojoties uz tā struktūru un materiālo īpašībām. Tas var palīdzēt ražotājiem labāk pārvaldīt veidnes, pagarināt viņu kalpošanas laiku un samazināt ražošanas izmaksas.
Pelējuma izmēģinājums no izkārnījumu iesmidzināšanas pelējuma
KāpēcCstrupsUs As a PpēdējaisMsensSUpplier?
Izvēloties mūs kā plastmasas iesmidzināšanas veidņu piegādātāju, jūs saņemsit augstas kvalitātes produktus un lielisku servisu. Mums ir vairākas priekšrocības, kas padara mūs par jūsu vēlamo partneri.
Mums ir plaša pieredze un profesionālās zināšanas. Mūsu komanda sastāv no pieredzējušiem inženieriem un tehniķiem, kuri var sniegt jums vispiemērotākos risinājumus, lai nodrošinātu, ka jūsu produktus var ražot atbilstoši jūsu prasībām un standartiem. Mums ir arī progresīvas ražošanas aprīkojums un tehnoloģija, lai nodrošinātu augstas precizitātes un augstas kvalitātes plastmasas veidņu ražošanu.
Mēs koncentrējamies uz klientu pieredzi un apkalpošanu. Mēs vienmēr ievietojam klientus centrā, klausāmies viņu vajadzības un viedokļus un sniedzam viņiem visapmierinošāko pakalpojumu. Mūsu pārdošanas komanda un klientu apkalpošanas komanda uztur aktīvu komunikāciju un efektīvu sadarbību, nodrošinot, ka klienti sadarbības procesā var baudīt vienmērīgus un ērtus pakalpojumus.
3. Mēs arī uzsveram kvalitāti un uzticamību. Mēs stingri kontrolējam savu produktu kvalitāti un ražošanas procesu, lai nodrošinātu, ka katrs produkts atbilst mūsu klientu prasībām un standartiem. Mēs izmantojam augstas kvalitātes materiālus un uzlabotas tehnoloģijas, lai pārliecinātos, ka jūs varat izvēlēties mūsu produktus un pakalpojumus.
4. Mēs piedāvājam arī konkurētspējīgas cenas un elastīgus piegādes risinājumus. Mēs esam apņēmušies nodrošināt klientiem visatbilstošākās cenas, vienlaikus elastīgi apmierinot viņu piegādes vajadzības. Mēs varam noorganizēt ražošanu un piegādi atbilstoši klientu vajadzībām un grafikiem, lai nodrošinātu, ka klienti savlaicīgi saņem produktus.
Pakete un. Piegāde
Pelējuma sastāvdaļas
Pelējuma tērauds
Karstā skrējēja sistēma
Standarta daļas
FAQ
>1. Kas ir izkārnījumu iesmidzināšanas pelējums?
Tas ir rīks, ko izmanto plastmasas detaļu ražošanai, ieplietot plastmasu veidnes dobumā.
>2. Kādus materiālus izmanto, lai izgatavotu izkārnījumu iesmidzināšanas veidni?
Visizplatītākie materiāli, ko izmanto iesmidzināšanas veidņu izgatavošanai, ir augstas kvalitātes tērauds, piemēram, P20, 718, 2738 utt.
>3. Kāds ir iesmidzināšanas veidnes izgatavošanas process?
Veidnes izgatavošanas process ietver dizaina inženieriju, mašīnu programmēšanu, instrumentu izgatavošanu, pelējuma testēšanu un validāciju.
>4. Vai veidnes var pielāgot noteiktām produktu prasībām?
Jā, veidnes var pielāgot īpašām produktu prasībām atkarībā no projekta projektēšanas un specifikācijām.
>5. Kas ir daži faktori, kas jāņem vērā, izgatavojot mūsu plastmasas veidnes?
Daži faktori, kas jāņem vērā, veidojot plastmasas veidnes, ietver produkta dizainu, plastmasas materiālu izvēli, pelējuma materiāla izvēli, iesmidzināšanas veidņu mašīnas ietilpību, dzesēšanas laiku un pelējuma apkopes prasības.
>6. Cik ilgs laiks nepieciešams, lai izveidotu vienu pelējuma komplektu?
Laiks, kas nepieciešams pelējuma izgatavošanai, var mainīties atkarībā no veidnes sarežģītības un lieluma.
Tomēr parasti tas prasa no 5 līdz 7 nedēļām.
>7. Ko var darīt, lai nodrošinātu pelējuma kvalitāti?
Lai nodrošinātu pelējuma kvalitāti, pareizu dizainu un inženieriju, augstas kvalitātes materiālus un stingras kvalitātes kontroles procedūras, kas veidotas veidošanas procesā.
>8. Cik ilgi veidne var ilgt?
Veidnes kalpošanas laiks var mainīties atkarībā no veidnes kvalitātes, apkopes prakses un darbības apstākļiem. Labi uzturēta veidne var ilgt simtiem tūkstošu ciklu.
>9. Kādas ir veidņu izgatavošanas priekšrocības?
Dažas no plastmasas veidņu izgatavošanas priekšrocībām ir ātrāks ražošanas laiks, zemākas izmaksas par vienību, augsta precizitāte un spēja ražot sarežģītas formas un dizainus.
>10. Vai mūsu izkārnījumu iesmidzināšanas veidni var salabot un uzturēt?
Jā, mūsu plastmasas izkārnījumu iesmidzināšanas veidni var salabot un uzturēt, lai pagarinātu viņu kalpošanas laiku. Regulāra apkope var novērst sabrukumu un nodrošināt nemainīgu kvalitāti.
Klientu atsauksmes