Plastmasas salokāma galda veidne

 

Pelējuma nosaukums	Plastmasas salokāma galda veidne
Produktu materiāls	PP
Produkta lielums	740x450x380mm
Produkta svars	1,2 kg
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols	C45, P20, 718, 2738
Pelējuma pamatne	C45
Injekciju sistēma	Karsti skrējējs atvērti vārti vai vārsta vārti
Piemērota injekcijas mašīna	550T
Pelējuma izmērs	850x550x580mm
Pelējuma mūža laiks	vairāk nekā 300, 000 datori

 

 

Plastmasas saliekamajam galdam ir daudz priekšrocību kā ļoti praktiskam mēbeles. Pirmkārt, plastmasas saliekamais galds ir ļoti viegls un viegli nēsājams un pārvietojams. Šis vieglais dizains padara to par ideālu aktivitātēm brīvā dabā vai ģimenes pulcēšanās. Turklāt plastmasas materiāla plānas tekstūras dēļ saliekamais galds aizņem nelielu vietu un ir ērts uzglabāšanai.

Otrkārt, plastmasas saliekamo galdiem ir laba izturība. Plastmasas saliekamo galdu nav viegli saslimt, nav viegli deformēties, viegli tīrīt, gludu virsmu, kuru viegli notīrīt, viegli uzturēt. Tas padara tos ļoti viegli tīrīt un uzturēt, un tos var izmantot ilgu laiku bez problēmām.

Turklāt plastmasas saliekamajam galdam ir dažādi stili, bagātīgas krāsas un jauni stili. Dažādus dizainus un krāsas var saskaņot ar dažādiem interjera dekorēšanas stiliem, lai apmierinātu dažādu patērētāju vajadzības. Turklāt materiāla spēcīgās plastiskuma dēļ plastmasas saliekamo galdu var izveidot dažādās unikālās formās un dizainos, ar lielāku izvēli.

Visbeidzot, plastmasas saliekamā galda cena ir salīdzinoši zema, rentabla. Salīdzinot ar citu materiālu salocīšanas galdiem, plastmasas saliekamo galdiņu cena ir pieejamāka un piemērotāka parastajām ģimenēm, kuras var iegādāties un izmantot. Tajā pašā laikā, ņemot vērā plastmasas saliekamo galda materiālu popularitāti un nepārtrauktu ražošanas tehnoloģiju uzlabošanu, to cenas ir samērā stabilas un ērtas sabiedriskam patēriņam.

 

 

 

Plastmasas saliekamās galda pelējuma pārskats ir ļoti galvenā plastmasas saliekamā galda veidnes projektēšanas un ražošanas procesa sastāvdaļa, pārskatot, var veikt visaptverošu un sistemātisku pelējuma pārbaudi un novērtēšanu, lai nodrošinātu, ka tā dizains ir saprātīgs, ražošanas process ir iespējams un kvalitāte ir stabila. Plastmasas saliekamā galda pelējuma pārskats parasti ietver šādus jautājumus:

1. Melno struktūras dizaina pārskats: pelējuma struktūras dizaina pārskats galvenokārt ietver kopējo pelējuma struktūras dizainu, atvadīšanās dizainu, plūsmas sistēmas dizainu, dobuma dizainu un citus aspektus. Pārskatot, ir jāpārbauda, ​​vai pelējuma struktūras dizains atbilst produkta prasībām, vai ir optimizācijas telpa, lai uzlabotu pelējuma kalpošanas laiku un ražošanas efektivitāti, un vai ir dizaina defekti un šaubas.

2. pelējuma ražošanas procesa pārskats: pelējuma ražošanas procesa pārskats galvenokārt ietver pelējuma apstrādes tehnoloģiju, materiālu izvēli, termiskās apstrādes procesu, virsmas apstrādes procesu un tā tālāk. Pārskatot, ir jāpārbauda, ​​vai pelējuma ražošanas process ir iespējams, vai tas var nodrošināt pelējuma precizitāti un stabilitāti un vai tas atbilst izmaksu kontroles un ražošanas cikla prasībām.

3. veidnes iesmidzināšanas procesa pārskats: pelējuma iesmidzināšanas veidņu procesa pārskats galvenokārt ietver pelējuma darba laiku, iesmidzināšanas spiedienu, iesmidzināšanas temperatūru, iesmidzināšanas ātrumu, iesmidzināšanas laiku, spiediena turēšanas laiku utt. Pārskatot, ir jāpārbauda, ​​vai iesmidzināšanas formēšanas procesa parametri var nodrošināt produkta kvalitāti un stabilitāti, vai tie atbilst ražošanas prasībām un vai tie var samazināt ražošanas izmaksas.

4. Pelējuma dzīves pārskats: pelējuma dzīves pārskatā galvenokārt ietilpst pelējuma kalpošanas laiks, uzturēšanas kalpošanas laiks, rezerves cikls un tā tālāk. Pārskatot, ir jāpārbauda, ​​vai pelējuma kalpošanas laiks atbilst produktu ražošanas vajadzībām, vai ir optimizācijas telpa, lai uzlabotu veidnes kalpošanas laiku, un vai ir veids, kā samazināt rezerves izmaksas.

5. pelējuma izmēģinājuma pārskats: pelējuma izmēģinājuma pārskats galvenokārt ietver pelējuma izmēģinājuma novērtējumu. Pārbaudes laikā ir jāpārbauda, ​​vai pelējuma testa rezultāti atbilst projektēšanas prasībām, vai ir produktu defekti un nelabvēlīgas parādības, un vai var garantēt produkta kvalitāti un stabilitāti.

 

 

Ir ļoti svarīgi klientam sniegt DFM (ražošanas izstrādes dizains) ziņojums, lai nodrošinātu, ka produkts tiek veikts vienmērīgi ražošanas procesa laikā un ka galaprodukts atbilst klienta cerībām. Šeit ir daži iemesli, kāpēc šādi ziņojumi būtu jāsniedz klientiem:

Pirmkārt, DFM pārskati var palīdzēt klientiem izprast produktu dizaina ražojamību. Novērtējot, vai produkta dizains atbilst ražošanas procesa prasībām, ražošanas procesa laikā var izvairīties no problēmām, tādējādi ietaupot laiku un izmaksas. Izmantojot DFM pārskatus, klienti var skaidri saprast, kur ir nepieciešami pielāgojumi un uzlabojumi, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un savu produktu kvalitāti.

Otrkārt, DFM pārskati var palīdzēt klientiem labāk izprast produktu ražošanas procesu un vajadzības. Ziņojumā produkta ražošanas process un nepieciešamie materiāli tiks sīki uzskaitīti, lai klientiem būtu skaidra izpratne par visu ražošanas procesu. Tas atvieglo efektīvāku saziņu un sadarbību starp klientu un ražotāju, nodrošinot, ka abas puses vienojas par ražošanas mērķiem.

Turklāt DFM ziņojumi klientiem var sniegt vērtīgus padomus un viedokļus. Ražošanas eksperti ziņojumā sniegs dažus ieteikumus, piemēram, dizaina modificēšanu, materiālu izvēles pielāgošanu utt., Lai uzlabotu produkta kvalitāti un veiktspēju. Klienti var pielāgot saskaņā ar šiem ieteikumiem, lai produkts būtu optimizēts un ideāls.

Visbeidzot, DFM pārskatu nodrošināšana var palīdzēt klientiem labāk pārvaldīt ražošanas procesu un kvalitātes kontroli. Izmantojot ražošanas parametrus un specifikācijas pārskatā, klienti var labāk uzraudzīt ražošanas procesu un produkta kvalitāti, lai nodrošinātu, ka produkts var atbilst standartiem un prasībām. Tas palīdz klientiem saglabāt konkurenci tirgus konkurencē un uzlabo zīmola reputāciju un pozīciju tirgū.

 

 

 

 

Pelējuma tērauds

Karstā skrējēja sistēma

 

Standarta daļas

 

 

 

>1. Kas ir plastmasas salokāms galda iesmidzināšanas veidne?

Tas ir rīks, ko izmanto plastmasas salokāma galda iegūšanai, ieplietot plastmasu pelējuma dobumā.

>2. Kādus materiālus izmanto plastmasas salokāmās galda iesmidzināšanas veidnes izgatavošanai?

Visizplatītākie materiāli, ko izmanto iesmidzināšanas veidņu izgatavošanai, ir augstas kvalitātes tērauds, piemēram, P20, 718, 2738 utt.

>3. Kāds ir plastmasas salokāmas galda iesmidzināšanas veidnes izgatavošanas process?

Pelējuma izgatavošanas process ietver dizaina inženieriju, mašīnu programmēšanu, instrumentu izgatavošanu, pelējuma testēšanu un validāciju.

>4. Vai veidnes var pielāgot noteiktām produktu prasībām?

Jā, veidnes var pielāgot īpašām produktu prasībām atkarībā no projekta projektēšanas un specifikācijām.

>5. Kas ir daži faktori, kas jāņem vērā, izgatavojot mūsu plastmasas veidnes?

Daži faktori, kas jāņem vērā, veidojot plastmasas veidnes, ietver produkta dizainu, plastmasas materiālu izvēli, pelējuma materiāla izvēli, iesmidzināšanas veidņu mašīnas ietilpību, dzesēšanas laiku un pelējuma apkopes prasības.

>6. Cik ilgs laiks nepieciešams, lai izveidotu vienu pelējuma komplektu?

Laiks, kas nepieciešams pelējuma izgatavošanai, var mainīties atkarībā no veidnes sarežģītības un lieluma.

Tomēr parasti tas prasa no 6 līdz 8 nedēļām.

>7. Ko var darīt, lai nodrošinātu pelējuma kvalitāti?

Lai nodrošinātu pelējuma kvalitāti, pareizu dizainu un inženieriju, augstas kvalitātes materiālus un stingras kvalitātes kontroles procedūras, kas jāizmanto visa pelējuma izgatavošanas procesā.