Zivju paplātes pelējums

1. Materiālu izvēle

Pārtikas līmeņa plastmasa: jāievēro FDA\/ES pārtikas nekaitīguma standarti (piemēram, PP, HDPE, PET).

Mitruma un smaku izturība: novērš zivju šķidrumu un smaržu absorbciju.

Saldētava drošs: vajadzētu izturēt zemu temperatūru (piemēram, ledus uzglabāšanai).

Pārstrādājamība: Priekšroka tiek dota ilgtspējīgiem materiāliem (piemēram, PP) salīdzinājumā ar putuplasta.

2. strukturālais dizains

A. kanalizācijas sistēma

Perforācijas\/kanalizācijas caurumi: ļaujiet izkusušām ledus un zivju sulām iztukšot, novēršot baktēriju augšanu.

Slīpēta pamatne: palīdz tiešiem šķidrumiem virzīties uz kanalizācijas punktiem.

B. Saglabājamība un ligzdošana

Apblīvējošu loku bloķēšana: nodrošina paplātes droši bez pielipšanas.

Pastiprināti stūri: novērš deformāciju, kad tās sakrautas bez taras.

Ligzdošanas funkcija (tukšām paplātēm): ietaupa krātuves vietu.

Izturība un izturība

Rievošana\/pastiprinājumi: pievieno stingrību, lai novērstu liekšanu zem slodzes.

Sienas biezums: parasti 1,5–3 mm (biezāks smagām zivīm, plānāks izmaksu ietaupījumiem).

3. Ergonomika un apstrāde

Rokas\/satvērieni: ērta atcelšana darbiniekiem.

Viegls dizains: samazina nogurumu transporta laikā.

Anti-slip tekstūra: neļauj zivīm slīdēt paplātes iekšpusē.

4. Higiēna un tīrīšana

Gluda, neporaina virsma: novērš baktēriju uzkrāšanos.

Nav asu stūru: vieglāk tīrīt.

5. Pielāgošana un zīmola veidošana

Reljefi\/iegravēti logotipi: zīmola identificēšanai.

Krāsu kodēšana: dažādas krāsas dažādiem zivju tipiem (piemēram, lasis pret mencu).

Marķēšanas laukumi: plakanas zonas uzlīmēm vai RFID tagiem.

Divkrāsu plastmasas zivju paplāte ir injekcijas veidota uzglabāšanas vai iepakojuma paplāte, kas izgatavota no divām dažādām krāsainām plastmasām (parasti PP vai HDPE). Šīs paplātes parasti tiek izmantotas jūras velšu nozarē, lai iegūtu labāku zīmolu, funkcionalitāti un vizuālo diferenciāciju.

Galvenās funkcijas:

Divu toņu dizains (piemēram, balta bāze + zilā mala) zīmolam un estētikai

Droši materiāli ar pārtiku (FDA\/ES saderīgs)

Izturīgs un izturīgs pret noplūdi (ja nepieciešams, ar kanalizācijas caurumiem)

Saliekams un ergonomisks, lai veiktu ērtu vadāmību

Divkrāsu zivju paplāšu priekšrocības

Uzlabota zīmola veidošana - pielāgotas krāsas palielina produktu redzamību mazumtirdzniecībā.
Uzlabota funkcionalitāte - dažādas krāsas var norādīt uz paplātes sekcijām (piemēram, kanalizācija pret glabāšanu).
Patērētāju pievilcība - pievilcīgāka nekā vienkāršās plastmasas paplātes.
Izturība-tāda pati izturība kā vienkrāsas paplātes, bet ar pievienotu estētisko vērtību.

Nozares, kas izmanto divkrāsu zivju paplātes

Lielveikali un jūras velšu mazumtirgotāji (premium iepakojumam)

Makšķerēšana un akvakultūra (izturīga uzglabāšana svaigai nozvejai)

Pārtikas pārstrādes augi (krāsu kodēšana dažādiem zivju tipiem)

Tiešsaistes jūras produktu piegāde (firmas zīmols, noplūdes drošais iepakojums)

4. Injekcijas liešanas paņēmieni

-Dwo-Shot liešana (pārmērīga):

Pirmā krāsa tiek ievadīta, pēc tam otrais šāviens veido kontrastējošo daļu.

Vislabākais sarežģītiem dizainparaugiem (piemēram, mīksti satveriet rokturus).

-Co-injekcijas formēšana:

Divi materiāli, kas vienlaicīgi ievadīti vienā veidnē.

Rentablāks lieliem ražošanas braucieniem.

Pelējuma tērauds

Karstā skrējēja sistēma

Standarta daļas

1. Nosakiet nepieciešamo iespīlēšanas spēku (tonnu)

Slampas spēkam jābūt pietiekamam, lai veidne būtu aizvērta injekcijas laikā.

Formula: iespīlēšanas spēks (tonnas)=Projicētais laukums (cm²) × iesmidzināšanas spiediens (tonna\/cm²)

Prognozētais laukums=Garums × Zivju paplātes platums (ieskaitot Runner System).

Injekcijas spiediens=Parasti 2–5 tonnas\/cm² PP\/HDPE.

2. Pārbaudiet šāviena lielumu (plastmasas ietilpība)

Mašīnai jābūt pietiekami daudz šāviena jaudas, lai piepildītu veidni.

Zivju paplātes svars (ieskaitot skrējējus) =, piem., 300g

Mašīnas šāviena lielumam jābūt 30–70% no maksimālās jaudas (optimāla efektivitāte).

3. pelējuma izmēra un kopas saderība

Pelējuma izmēriem jāatbilst mašīnas kopas izmēram un atstatumam no kaklasaites.

Minimālajam pelējuma biezumam vajadzētu būt atbilstoši mašīnas min\/max pelējuma augstumam.

4. Injekcijas ātrums un spiediens

Zivju paplātēm (plānām sienām) var būt nepieciešams liels injekcijas ātrums (lai novērstu priekšlaicīgu dzesēšanu).

PP\/HDPE parasti ir nepieciešams 700–1 500 stieņa iesmidzināšanas spiediens.

5. Energoefektivitāte un hidraulika pret elektrisko

Hidrauliskās mašīnas: lētākas, bet mazāk energoefektīvas.

Elektriskās\/hibrīdas mašīnas: precīzāks, enerģijas taupīšana (labāka garu ražošanas skrējieniem).

6. Papildu īpašības zivju paplātēm

Ātra pelējuma maiņa (QMC)-noderīga daudzcauruļu veidnēm.

Žāvēšanas tvertne (higroskopiskiem materiāliem, piemēram, PET).

Dzesēšanas sistēma - kritiska ātrai cikla laikam.

>1. Kas ir zivju paplātes iesmidzināšanas veidne?

Tā ir pielāgota veidne, ko izmanto plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnās, lai ražotu izturīgas, higiēniskas paplātes zivju un jūras veltes uzglabāšanai, transportēšanai un parādīšanai.

>2. Kādus materiālus zivju paplātes iesmidzināšanas veidnes uzņēmums parasti izmanto iesmidzināšanas formēšanas paplātēs?

Mēs esam spējīgi strādāt ar dažādiem materiāliem iesmidzināšanas formas paplātēm, ieskaitot, bet ne tikai ABS, PC, PP un HDPE. Mūsu komanda sadarbosies ar jums, lai noteiktu labāko materiālu jūsu īpašajām vajadzībām.

>3. Vai zivju paplātes iesmidzināšanas veidnes uzņēmums var palīdzēt projektēšanas un prototipēšanas pakalpojumos?

Jā, mēs piedāvājam dizaina un prototipēšanas pakalpojumus, lai palīdzētu jūsu idejām atdzīvināt. Mūsu pieredzējušā komanda var palīdzēt produktu projektēšanā, prototipēšanā un pelējuma izstrādē, lai nodrošinātu, ka galaprodukts atbilst jūsu specifikācijām un prasībām.

>4. Kādas dizaina funkcijas var pievienot?

Drenāžas caurumi\/slīpas pamatnes, sakraujami diski, rokas satvērēji, reljefi logotipi\/etiķetes un vāki vai iespraužami pārsegi utt.

>4. Cik ilgi tas parasti prasaZivju paplātes iesmidzināšanas pelējumsUzņēmums, lai pabeigtu pasūtījuma pasūtījumu?

Laiks, kas nepieciešams, lai pabeigtu pielāgotu pelējuma pasūtījumu, var mainīties atkarībā no dizaina sarežģītības un pašreizējās darba slodzes. Parasti tas parasti aizņem 45-55 dienas.

>5. Kā jūs nodrošināt pastāvīgu kvalitāti?

Ražošanas laikā mēs veicam pelējuma plūsmas analīzi, T1 paraugu pārbaudi un QC pārbaudes.

>6. Kas ietekmē pelējuma izmaksas?

Faktori ir: pelējuma materiāls (tērauda tips), dobumu skaits, sarežģītība (apakšcaurules, kustīgas detaļas) un virsmas apdare (pulēta, teksturēta).

>6. Ko darīt, ja pelējumam ir problēmas pēc dzemdībām?

Mēs sniedzam garantijas atbalstu un palīdzības novēršanu.