Komunālo pakalpojumu crate veidne

 

Pelējuma nosaukums	Komunālo pakalpojumu crate veidne
Produktu materiāls	PP, plastmasa
Produkta lielums	495x345x255mmm
Produkta svars	2,1 kg
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols	P20, 718, 2738
Dobuma NO	1 dobums
Injekciju sistēma	Karsts skrējējs
Piemērota injekcijas mašīna	580T
Pelējuma izmērs	800x680x650mm
Pelējuma mūža laiks	vairāk nekā 500, 000 datori

 

 

 

 

1. Loģistika un noliktava

-Lietošanas gadījums: preču pārvadāšana un glabāšana izplatīšanas centros, rūpnīcās un mazumtirdzniecības telpās.

-Failures:

Saglabājams\/ligzdojams dizains, lai ietaupītu vietu.

Lieljaudas iespējas lielapjoma priekšmetiem (piemēram, automobiļu detaļas, elektronika).

Saliekamas kastes atgriešanās loģistikai.

2. Lauksaimniecība un pārtikas pārstrāde

-Lietošanas gadījums: ražas novākšanas kolekcija, mājlopu barošana un ražošana.

-Failures:

Ventilēts\/perforēts gaisa plūsmas dizains (sabojāt).

UV izturīga plastmasa izmantošanai ārpus telpām.

Viegli tīri materiāli (FDA apstiprināti kontaktu ar pārtiku).

3. Mazumtirdzniecības un lielveikali

-Lietot gadījumu: produktu, akciju organizācijas un krājumu pārvaldības parādīšana.

-Failures:

Viegls, bet izturīgs (darbiniekiem viegli rīkoties).

Estētiski zīmējumi (caurspīdīgas vai krāsainas kastes zīmolam).

Moduļu izmēri dažādiem produktiem (pudeles, svaigi produkti).

4. Automotive un ražošana

-Lietošanas gadījums: komponentu, instrumentu un montāžas līnijas detaļu glabāšana un pārvadāšana.

-Failures:

Anti-Static Crates elektroniskajiem komponentiem.

Pastiprinātas sienas smago metālu detaļām.

Pielāgoti dalītāji mazu daļu organizācijai (Kanban Systems).

5. Mājputni un makšķerēšana

-Lietošanas gadījums: olu kolekcija, dzīva mājputnu pārvadāšana un zivju uzglabāšana.

-Failures:

Atliekas bāzes kanalizācijai\/tīrīšanai.

Korozijai izturīga plastmasa (mitrā vidē).

Ergonomiski rokturi ērtai pārvadāšanai.

 

 

1. Dizains un. Inženierija

3D modelēšana: CAD programmatūra (piemēram, SolidWorks, AutoCAD) veido veidni, pamatojoties uz groza specifikācijām (izmērs, forma, rokturi, ventilācijas caurumi).

Simulācijas analīze: Moldflow programmatūras testi plastmasas plūsma, dzesēšanas laiks un iespējamie defekti (deformācija, izlietnes zīmes).

Materiālu izvēle: rūdīts tērauds (masveida ražošanai) vai alumīnijs (prototipi\/īsie braucieni).

2. pelējuma apstrāde

A) CNC frēzēšana

Izgriež pelējuma dobumu un kodolu no tērauda\/alumīnija blokiem.

Augsta precizitāte (± 0. 01 mm tolerance).

(B) EDM (elektriskās izlādes apstrāde): Precizējiet sarežģītas formas (piemēram, teksturētas virsmas, perforācijas), izmantojot elektriskās dzirksteles.

C) stieples griešana: izveido asas malas un smalkas detaļas (piemēram, rokturi spraugas).

D) urbšana un. Pieskaršanās: pievieno dzesēšanas kanālus, izgrūdēja tapu caurumus un skrūvju pavedienus.

3. Virsmas apstrāde

Pulēšana: izlīdzina dobuma virsmas, lai novērstu plastmasas pielipšanu.

Tekstūras pielietojums: pievieno modeļus (piemēram, matētus, graudainus), izmantojot ķīmisku kodināšanu vai lāzera gravēšanu.

Rakšana: termiskā apstrāde (tērauda veidnēm), lai pagarinātu kalpošanas laiku.

4. Asambleja &. Pieguļošs

Kodols &. Dobuma izlīdzināšana: nodrošina perfektu pelējuma pusi pārošanos.

Izdzēšanas sistēmas uzstādīšana: pievieno ežektora tapas, slīdņus vai gaisa vārstus detaļu atbrīvošanai.

Dzesēšanas sistēmas integrācija: savieno ūdens kanālus temperatūras kontrolei.

5. Izmēģinājuma pārbaude (T1 paraugs)

Injekcijas formēšanas mašīnas iestatīšana:

-Plampēšanas spēks: 150–500 tonnas (pamatojoties uz groza lielumu).

-Plastiskie sveķi: PP vai HDPE (izkusis ar 200–300 grādiem).

Pirmā šāviena pārbaude: pārbauda defektu (zibspuldzi, īsi šāvieni, deformācija).

Pielāgojumi: smalkmaize temperatūra, spiediens un dzesēšanas laiks.

6. Masu produkcija

Cikla laiks: 30–90 sekundes uz grozu (atkarīgs no lieluma\/biezuma).

Automatizācija: roboti bieži rīkojas ar daļas izmešanu un šķirošanu.

Kvalitātes kontrole: nejauša svara pārbaude, izmēru pārbaudes.

 

 

Robotika injekcijas veidošanā uzlabo precizitāti, ātrumu un automatizāciju, samazinot darbaspēka izmaksas un uzlabojot efektivitāti. Viņi veic tādus uzdevumus kā daļēji noņemšana, šķirošana, montāža un kvalitātes pārbaude. Zemāk ir detalizēts viņu lomu un funkciju sadalījums:

1. Daļu noņemšana un izmešana

>Uzdevums: automātiski ekstrahē veidotās detaļas no veidnes.

>Kā tas darbojas:

Robota roka ar pielāgotu gala efektu (satvērējs, piesūcekņa) izvēlas daļu.

Noņem daļas ātrāk nekā manuāls darbs (samazina cikla laiku).

Novērš delikāto komponentu bojājumus.

2. Ievietot un pārspīlēt

>Uzdevums: pirms iesmidzināšanas veidnē ievieto metāla\/plastmasas ieliktņus.

>Kā tas darbojas:

Robots izvēlas ieliktņus (piemēram, vītņotas skrūves, etiķetes) un precīzi tos novieto.

Nodrošina konsekventu izvietojumu (kritisks elektriskajiem komponentiem).

3. Pēcapstrāde un montāža

>Uzdevums: veic sekundāras operācijas (atcelšana, metināšana, marķēšana).

>Kā tas darbojas:

Roboti, kas aprīkoti ar redzamības sistēmām, atbilst montāžas detaļām.

Var izmantot līmes, ultraskaņas metināšanu vai lāzera kodināšanu.

4. Kvalitātes pārbaude

>Uzdevums: izmanto AI kameras un sensorus, lai noteiktu defektus.

>Kā tas darbojas:

Mēra izmērus, pārbauda īsus šāvienus, zibspuldzi vai deformāciju.

Automātiski šķirojiet bojātas detaļas.

5. Iepakojums un palete

>Uzdevums: šķirošanas, kaudzes un gatavo produktu iepakojumi.

>Kā tas darbojas:

Roboti sakārto kastes\/daļas kastēs vai paliktņos.

Integrējas ar konveijeru sistēmām nemanāmai loģistikai.

 

 

 

 

Pelējuma tērauds

Karstā skrējēja sistēma

 

Standarta daļas

 

 

 

 

1. Injekcijas formēšanas mašīnas galvenās sastāvdaļas

A. Injekcijas vienība (kūst un injicē plastmasu)

Hopper - plūsmas neapstrādātas plastmasas granulas mašīnā.

Mucā ir rotējoša skrūve, kas silda un sajauc plastmasu.

-Raustes joslas -samaisiet plastmasu šķidrā stāvoklī (termoplastiski).

-Kr. mehānisms -virzās uz priekšu, lai iepludinātu izkausēto plastmasu veidnē.

Sprausla savieno mucu pie veidnes, nodrošinot precīzu materiāla plūsmu.

B. iespīlēšanas vienība (tur un atver pelējumu)

Pelējuma plāksnes, kas apzīmētas ar (stacionārām) un kustīgām (izgrūdēja) plāksnēm, tur veidni.

Saglābšanas mehānisms - izmanto hidraulisko spiedienu vai pārslēgšanas sistēmas uz:

-Pieņemiet pelējumu (augstspiediena novērš zibspuldzes defektus).

-Turiet to aizvērtu injekcijas laikā (tonnāžas spēks, kas izmērīts tonnās).

-Pieņemiet veidni pēc atdzesēšanas.

Izgrūdēja sistēma - pēc sacietēšanas izspiež gatavo daļu.

C. Vadības sistēma (automatizācija un precizitāte)

-Hidrauliskā\/elektriskā piedziņa-kontrolē iesmidzināšanas ātrumu, spiedienu un laiku.

-Plc (programmējams loģikas kontrolieris) -pārvalda cikla laiku, temperatūru un drošību.

-TouchScreen interfeiss -ļauj operatoriem pielāgot iestatījumus (spiediens, dzesēšanas laiks).

2. Kā darbojas iesmidzināšanas liešanas mašīna

Soli pa solim

Skatuve	Darbība
1.	Veidnes puses ir droši aizvērtas zem augsta spiediena.
2. injekcija	Izkausēta plastmasa tiek piespiesta pelējuma dobumā zem spiediena.
3. Mājoklis	Papildu spiediens nodrošina, ka pelējums ir pilnībā iesaiņots (novērš izlietnes zīmes).
4. Dzesēšana	Plastmasa sacietē veidnes iekšpusē (laiks ir atkarīgs no biezuma).
5. Atvere	Pulkstēšanas vienība atdala veidnes puses.
6. Izgrūšana	Gatavo daļu izstumj izgrūdēja tapas.
7. Atkārtojiet	Cikls tiek restartēts masveida ražošanai.

 

 

>1. Kāda veida komunālo pakalpojumu kastes var radīt jūsu veidnes?

Mēs izgatavojam pielāgotas iesmidzināšanas veidnes:

Salīdzināmas kastes (ligzdojamas vai saliekamas dizainparaugi)

Lieljaudas rūpniecības kastes (biezas sienas, liela slodzes ietilpība)

Ventilētas\/perforētas kastes (lauksaimniecībai, mājputniem utt.)

Crates (logotipi, faktūras, rokturi utt.)

>2. Kādi materiāli ir piemēroti komunālo pakalpojumu kastes veidošanai?

Izmantotā kopējā plastmasa:

PP (polipropilēns) –Lightweight, ķīmiski izturīgs.

HDPE (augsta blīvuma polietilēna) izturīgs, triecienizturīgs.

ABS (akrilonitrila butadiēna stirols) –Igid, spīdīga apdare.

>3. Kādus pakalpojumus jūs piedāvājat kā komunālo pakalpojumu kastes iesmidzināšanas veidņu ražotāju?

Kā komunālo pakalpojumu kastes iesmidzināšanas veidņu ražotājs mēs piedāvājam plašu pakalpojumu klāstu, ieskaitot produktu dizainu, prototipa attīstību, instrumentu izgatavošanu, iesmidzināšanas veidošanu, montāžu un kvalitātes kontroli.

>4. Vai jūs varat palīdzēt produktu izstrādē un attīstīt komunālo kastes?

Jā, mūsu pieredzējušo inženieru un dizaineru komanda var palīdzēt produktu projektēšanā un komunālo kastu izstrādē. Mēs varam palīdzēt jūsu idejām pārvērst realitātē un optimizēt ražošanas un rentabilitātes dizainu.

>5. Cik ilgs laiks ir nepieciešams, lai pabeigtu komunālo pakalpojumu kastes iesmidzināšanas veidošanas projektu?

Laika grafiks komunālo pakalpojumu kastes iesmidzināšanas projekta pabeigšanai var mainīties atkarībā no projekta sarežģītības un mūsu pašreizējā ražošanas grafika. Parasti tas prasīs ap 45-55 dienas. Mēs cieši sadarbosimies ar jums, lai izveidotu laika grafiku, kas atbilst jūsu vajadzībām.

>6. Vai jūs sniedzat pakalpojumus pēcapstrādes pakalpojumos?

Jā, mēs piedāvājam:

Iekšējā izmēģinājuma pārbaude (paraugu kastes pirms masveida ražošanas).

Pelējuma apkope un remonts.

Ražošanas optimizācija (cikla laika samazināšana, materiālu ietaupījumi).

>7. Kā jūs nodrošināt pelējuma kvalitāti?

Precīzijas CNC apstrāde un EDM procesi.

Pelējuma plūsmas analīze (lai novērstu tādus defektus kā deformācijas\/izlietnes zīmes).