Dārzeņu konteinera veidne

 

Pelējuma nosaukums	Plastmasas saliekamā dārzeņu konteinera veidne
Produkta materiāls	HDPE, plastmasa
Produkta izmērs	600X400X170mm
Produkta svars	1,37 kg
Veidnes materiāls dobumam &. Kodols	C45, P20, 718, 2738
Veidnes pamatne	C45
Injekcijas sistēma	Karstā skrējēja atvērti vārti vai vārstu vārti
Piemērota iesmidzināšanas iekārta	650T
Veidnes izmērs	880x650x350mm
Pelējuma kalpošanas laiks	vairāk nekā 300,000gab

 

 

 

Saliekamais dizains palīdz ietaupīt vietu, transportēšanas un uzglabāšanas izmaksas.
Bloķētā ligzdota sistēma nodrošina stabilitāti vertikālai ligzdai. Elastīgā bloķējošā sakraušanas sistēma var novērst slīdēšanu un ļauj sakraut dārzeņu traukus dažādos virzienos. Mehānisks rokturis, viegli salokāms.
1. 100% jauna PE izejviela, netoksiska un bez smaržas, droša un videi draudzīga, var tīrīt un atkārtoti izmantot augstā temperatūrā.
2. Ārējā stiegrojuma konstrukcija padara to izturīgāku, mazāk pakļautu deformācijai un ilgāku kalpošanas laiku.
3. Sabiezināts dibena dizains, gludas malas, var izturēt lielus svarus, neslīd un droši lietot.
4. Ventilācijas dizains, vienmērīgs gaisa caurumu sadalījums, smalka apdare, pret sabojāšanos, viegli novērot preces rāmī.
5. Plastmasas dārzeņu konteineru var sakraut vienu virs otra, efektīvi izvairoties no bojājumiem transportēšanas laikā.
 

 

Plastmasas saliekamā dārzeņu konteinera veidne kā ļoti funkcionāla un plaši izmantota iepakojuma kaste nodrošina lieliskas ērtības uzņēmumiem un patērētājiem. Tomēr, ņemot vērā šāda veida kastu ilgo kalpošanas laiku un lielo tirgus pieprasījumu, pelējuma izmaksas ir viena no svarīgākajām izmaksām. Šeit ir daži ieteikumi, kā kontrolēt pelējuma izmaksas:
Pirmkārt, ir jāizvēlas izcils veidņu ražotājs ar pieredzi un prasmēm. Lieliski ražotāji ne tikai nodrošina augstas kvalitātes veidnes, bet arī piedāvā profesionālus padomus, lai paātrinātu visu ražošanas procesu un samazinātu izmaksas.
Otrkārt, veidņu projektēšanai un ražošanai ir nepieciešama vienkārša pārvaldība. Visaptveroši plānojiet veidnes projektēšanas un ražošanas procesu, nosakiet katru detaļu, koncentrējieties uz procesa izstrādi un kvalitātes kontroli, nepārtraukti optimizējiet ražošanas procesu, lai nodrošinātu veidņu ražošanas efektivitāti un rentabilitāti.
Visbeidzot, atsevišķu veidņu izmaksu samazināšana, veicot lielapjoma pasūtīšanu. Sakarā ar to, ka plastmasas saliekamie konteineri bieži tiek ražoti lielos daudzumos, var saņemt atlaides un samazināt veidņu izmaksas, veicot lielapjoma pasūtīšanu.
Kopumā, lai kontrolētu plastmasas salokāmo kārbu veidņu izmaksas, ir jāpanāk vienkārša pārvaldība, lielapjoma pasūtīšana un jāizvēlas piemēroti veidņu ražotāji. Tikai tā mēs varam sasniegt maksimālu izmaksu samazinājumu, apmierināt tirgus pieprasījumu un uzlabot uzņēmuma rentabilitāti.

 

 

 

 

 

Uzlabojoties cilvēku dzīves līmenim, pieaug pieprasījums pēc svaigiem dārzeņiem, plaši izmantots arī dārzeņu konteiners. Arī dārzeņu konteineru veidņu apstrāde ir kļuvusi par neaizstājamu saikni. Lai iegūtu lielāku klientu uzticību, projekta sākumā ar viņiem dalīsimies ar dārzeņu apgrozījuma kastes veidņu apstrādes Ganta diagrammu.
A. Projekta sagatavošanas posms
Projekta sagatavošanas posmā, lai nodrošinātu vienmērīgu apstrādi, ir jāveic šādi darba aspekti:
1. Pelējuma dizains: pamatojoties uz salokāmās apgrozības kastes izmēru un formu, izveidojiet piemērotu veidni un nosakiet apstrādes plūsmu.
2. Materiālu iepirkums: Iegādājieties piemērotu tēraudu un nodilumizturīgus materiālus, kas nepieciešami apstrādei.
3. Iekārtu iegāde: Iegādājieties apstrādes iekārtas un iekārtas, kas piemērotas veidņu apstrādei.
4. Apstrādes personāls: Apmāciet apstrādei nepieciešamo personālu, lai nodrošinātu, ka viņi prot darbināt aprīkojumu un pabeigt apstrādes procesu.
B. Materiālu apstrādes sagatavošanas posms
Materiālu apstrādes sagatavošanas posms galvenokārt ietver tērauda plākšņu griešanu un apstrādi, lai nodrošinātu, ka katras daļas izmērs un forma atbilst konstrukcijas prasībām.
C. Apstrādes posms
Apstrādes posmā pārliecinieties, ka katra daļa tiek apstrādāta atbilstoši projektēšanas prasībām, lai nodrošinātu kvalitātes nodrošināšanu. Apstrādes laikā uzmanība jāpievērš šādiem aspektiem:
1. Griešana: izmantojiet pareizo griešanas metodi un aprīkojumu, lai nodrošinātu, ka no tērauda plāksnes izgriezto detaļu izmērs un forma ir precīza.
2. Formēšana: izmantojiet pareizo formēšanas metodi un aprīkojumu, lai nodrošinātu, ka no tērauda plāksnes izgrieztās daļas tiek veidotas pilnībā, gludi un cieši.
3. Perforēšana: izmantojiet pareizo štancēšanas metodi un aprīkojumu, lai nodrošinātu precīzas štancēšanas pozīcijas.
4. Sadalīšana: izmantojiet pareizo sadalīšanas metodi un aprīkojumu, lai nodrošinātu, ka kasti var ātri atlocīt un ievilkt.
5. Uzstādīšana: izmantojiet pareizo uzstādīšanas metodi un aprīkojumu, lai nodrošinātu, ka katra kastes daļa ir cieši savienota un konstrukcija ir izturīga.
D. Projekta pieņemšanas posms
Projekta pieņemšanas posmā ir nepieciešama stingra kvalitātes pārbaude un veiktspējas pārbaude, lai nodrošinātu, ka veidne atbilst dizaina prasībām un var vienmērīgi pabeigt apstrādes procesu.
Dārzeņu konteineru veidņu apstrādē katrai saitei ir liela nozīme. Tikai rūpīgi izpildot katru projekta sagatavošanas, materiālu sagatavošanas, apstrādes un projekta pieņemšanas posmu, mēs varam nodrošināt veidnes kvalitāti un stabilitāti un apmierināt klientu vajadzības.

 

 

 

 

 

 

Veidņu tērauds

Hot Runner sistēma

Standarta daļas