Pelējuma specifikācijas
|
Pelējuma nosaukums |
Divstāvu palešu pelējums |
|
Produktu materiāls |
HDPE, plastmasa |
|
Produkta lielums |
1200x800x150mm |
| Produkta svars | 30 kg |
|
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols |
P20 |
|
Pelējuma pamatne |
C45 |
|
Injekciju sistēma |
Yudo adatu vārsta karstais skrējējs |
|
Piemērota injekcijas mašīna |
2800T |
|
Pelējuma izmērs |
1585x1325x825mm |
|
Pelējuma mūža laiks |
vairāk nekā 500, 000 datori |
Parastās lietojumprogrammas divstāvu paletei
Noliktavas un loģistika - automatizētām glabāšanas un izguves sistēmām (AS/RS).
Eksporta iepakojums - gaismas svars, bet spēcīgs starptautiskai kuģniecībai.
Pārtikas un dzērienu rūpniecība - atbilstoši higiēnas standartiem.
Automobiļu un ražošana - lieljaudas izmantošana daļēji pārvadāšanai.
Kāpēc izvēlēties HDPE materiālu, lai iegūtu divstāvu paletes?
1. Augstas stiprības un svara attiecība
Viegls, tomēr stiprs - HDPE paletes ir 30-50% vieglāki nekā koks vai metāls, samazinot nosūtīšanas izmaksas, saglabājot lielas slodzes ietilpību (līdz 2, 000 - 4, 000 kg dinamiska slodze).
Trieciena izturība-izturas pilieni, rupja vadība un smagas kravas bez plaisāšanas.
2. ilgs kalpošanas laiks un izturība
Laika apstākļu necaurlaidīgs - pretojas mitrumam, UV stariem un temperatūras galējībām (-40 grāds līdz +60 grādam), padarot to ideālu āra un aukstuma glabāšanai.
Nav puves, šķembu vai korozijas - atšķirībā no koka vai metāla, HDPE nenovirzās no ūdens, ķīmiskām vielām vai kaitēkļiem.
10+ Darba laika gadi - tālu pārspēj koksni (2–5 gadi) ar minimālu apkopi.
3. Laika gaitā rentabls
Zemākas kopējās īpašumtiesību izmaksas - mazāk nomaiņu un remonta salīdzinājumā ar koksni/metālu.
Pārstrādājams - HDPE metāllūžņus var pārstrādāt, samazinot atkritumu un materiālu izmaksas.
4. Higiēna un drošības atbilstība
Viegli tīrāms un neporains-atbilst FDA, USDA un ES pārtikas nekaitīguma standartiem (ideāli piemēroti zālēm, pārtikai un dzērieniem).
Nav nagu vai šķembu - drošāki darbiniekiem un produktiem.
5. Dizaina elastība
Viegli veidot sarežģītās formās-divstāvu paletes var optimizēt:
Nestable/sakraujami dizainparaugi (uzglabāšanas vietas ietaupīšana).
Anti-slip virsmas, pastiprinātas ribas un pielāgoti logotipi.
Saderības iekrāvējs un savietojamība.
6. Ķīmiskā un mitruma izturība
Pretojas eļļām, skābēm un šķīdinātājiem - lieliski piemērota automobiļu, ķīmiskai un rūpnieciskai lietošanai.
Ūdensnecaurlaidīgi - neuzsūc šķidrumus (atšķirībā no koka), novēršot pelējuma un baktēriju augšanu.
7. Ilgtspējības ieguvumi
Izgatavoti no pārstrādājamiem materiāliem - daudzi HDPE paletes izmanto 30–100% pārstrādātu saturu.
Samazina mežu izciršanu - aizstāj koka paletes, samazinot ietekmi uz vidi.
Kā izgatavot kvalitatīvu plastmasas divstāvu palešu veidni?
1. Dizains: Sāciet, izveidojot detalizētu divstāvu palešu veidnes dizainu. Šajā dizainā jāietver paletes izmēri, forma un īpašības. Apsveriet svara jaudu, apstrādes prasības un visas īpašās funkcijas, kas vajadzīgas konkrētai lietojumam.
2. Materiāla izvēle: Izvēlieties veidnei augstas kvalitātes, izturīgus materiālus. Izvēlieties materiālus, kas var izturēt spiedienu un temperatūru, kas nepieciešama plastmasas iesmidzināšanas formēšanai. Kvalitatīvi materiāli nodrošinās pelējuma ilgmūžību un veiktspēju.
|
Komponents |
Ieteicamais tērauds |
Cietība (HRC) |
Kāpēc? |
|
Dobums un kodols |
P20, 718, H13 |
28–32 HRC |
Laba pulējamība, izturība pret nodilumu |
|
Izgrimšanas tapas |
Skd61 |
50–54 HRC |
Augsta izturība biežai lietošanai |
|
Slīdņi un ceļveži |
S136 (nerūsējoša) |
48–52 HRC |
Izturīgs pret koroziju |
Precīza apstrāde:
CNC frēzēšana un EDM
Ātrgaitas CNC apstrāde-nodrošina stingras pielaides (± 0. 02mm).
EDM (elektrisko izlādes apstrāde) - sarežģītām detaļām un asiem stūriem.
Pulēšana un virsmas apdare
Spoguļa laka (ra mazāka vai vienāda ar 0. 05µm) gludām palešu virsmām.
Tekstūras kodināšana (pretslīdes modeļiem).
Dzesēšanas sistēmas dizains
Konformāli dzesēšanas kanāli - seko pelējuma kontūrām, lai ātrāk, vienmērīgai dzesēšanai.
Buzes un burbuļi - uzlabojiet siltuma izkliedi biezās sekcijās.4. Dzesēšanas sistēma: veidņu laikā iekļaujiet efektīvu dzesēšanas sistēmu, lai veiktu pareizu siltuma izkliedei veidošanas procesā. Labi izstrādāta dzesēšanas sistēma palīdzēs novērst deformāciju, saraušanos un citus jautājumus, kas var ietekmēt paletes kvalitāti.
5. Ventilācijas sistēma: veidnes projektēšanā iekļaujiet ventilācijas sistēmu, lai iesmidzināšanas laikā varētu izkļūt no gaisa un gāzēm. Pareiza ventilācija palīdzēs novērst ieslodzītās gaisa kabatas un nodrošināt galaprodukta kvalitāti.
6. Pārbaude: Pirms ražošanas sākuma rūpīgi pārbaudiet veidni, lai pārliecinātos, ka tā atbilst visām specifikācijām un prasībām. Veiciet izmēģinājumu, lai identificētu visus jautājumus vai defektus, kas jārisina pirms pilna mēroga ražošanas.
7. Apkope: Pareiza veidnes uzturēšana ir būtiska, lai nodrošinātu tās ilgmūžību un veiktspēju. Regulāras pārbaudes, tīrīšana un uzturēšana palīdzēs novērst nodilumu un nodrošināt konsekventu, augstas kvalitātes ražošanu.
Produkta dizains &. Pelējums
Divstāves palešu veidņu galvenās iezīmes
1. Divs līmeņa dizains
Ražo paletes ar augšējo un apakšējo klāju, savienots ar pastiprinātām ribām vai atbalsta konstrukcijām.
Uzlabo slodzes nesošo spēju, vienlaikus saglabājot vieglas īpašības.
2. Augsta spiediena iesmidzināšanas liešana
Parasti izgatavots lielas tonnage iesmidzināšanas veidņu mašīnām (piemēram, 1000T-4000T iespīlēšanas spēks).
Spēka un trieciena pretestībai izmanto inženiertehnisko plastmasu, piemēram, HDPE (augsta blīvuma polietilēns) vai PP (polipropilēns).
3. Modulārs un pielāgojams
Veidnes var paredzēt ligzdām, sakraujamām vai plaukstām paletēm.
Pretslīdēšanas virsmas, iekrāvēju kabatas un pastiprinātie stūri.
4. HOT RUNNER vai Aukstā skrējēja sistēmas
Karstās skrējēju sistēmas samazina materiālo atkritumu un cikla laiku.
Aukstā skrējiena sistēmas ir rentablas, taču tām var būt nepieciešams vairāk pēcapstrādes.
5. Darba konstrukcija
Izgatavots no rūdīta tērauda (piemēram, P20, 718, H13) ilgam kalpošanas laikam.
Precīzijas CNC apstrāde nodrošina konsekventus palešu izmērus.
Pakete un. Piegāde
1. Pirms tvertnes veidnes tiek nosūtīta, mēs pārbaudīsim, vai veidnes atvēršana un aizvēršana ir gluda, ūdens dzesēšanas sistēma, hidrauliskās eļļas sistēma un karstā skrējēja sistēma.
2. Dobums un kodols tiek notīrīti bez dzelzs iesniegumiem un piemaisījumiem.
3. Pūtiet ūdensceļu tīru, lai neļautu ilgstošam jūras pārvadājumiem no rūsēt.
4. Mēs izsmidzinām pretreprezidentu veidnes iekšpusē, izsmidzinām krāsu pelējuma ārpusē un uz timbla uzklājam anti -no trušu eļļu.
5. Mēs ievietosim nosaukuma plāksnīti uz veidnes, tas parāda pelējuma nosaukumu, ražošanas gadu un informāciju par pelējumu, pelējuma svaru un izmēru.
6: pelējuma detaļas tiek piegādātas bez maksas (klientiem ērti aizstāt).
Pelējuma sastāvdaļas
Pelējuma tērauds
Karstā skrējēja sistēma
Standarta daļas
Aukstā skrējēja sistēma pret karsto skrējēju sistēmu
|
1. Regulāra tīrīšana un pārbaude Pēc katras iestudējuma palaišanas: Noņemiet plastmasas atlikumu (piemēram, HDPE/PP) no veidnes, izmantojot misiņu vai vara skrāpjus (izvairieties no tērauda, lai novērstu skrāpējumus). Izpūtiet gružus no ežektora tapām, priekšmetstikliņiem un dzesēšanas kanāliem ar saspiestu gaisu. Pārbaudiet kritisko komponentu nodilumu/bojājumus (dobumi, serdeņi, vadošie tapas). 2. kustīgu detaļu eļļošana Uzklājiet augstas temperatūras pelējuma smērvielu, lai: ejektora tapas un piedurknes, vada sliedes un slīdņi, sprūdu bukses Izvairieties no pārmērīgas eļļošanas (liekā smērviela piesaista putekļus). 3. Dzesēšanas sistēmas uzturēšana Flush dzesēšanas kanāli ik pēc 3–6 mēnešiem, lai novērstu mēroga uzkrāšanos (vajadzības gadījumā izmantojiet atkalēšanas līdzekļus). Pārbaudiet, vai nav noplūdes vai aizsprostojumi, kas var izraisīt nevienmērīgu atdzesēšanu un izkropļotus paletes. 4. Korozijas profilakse Pirms uzglabāšanas uzklājiet plānu rūsas inhibitora slāni (piemēram, silikona aerosolu). Uzglabāt veidnes sausā, temperatūrā kontrolētā vidē ar mitrumu<50%. 5. Monitor un optimizējiet liešanas parametrus Izvairieties no pārmērīga injekcijas spiediena/iespīlēšanas spēka (izraisa pelējuma spriegumu). Nodrošiniet pareizu kausēšanas temperatūru (HDPE: 180–230 grāds; pp: 200–250 grāds), lai novērstu materiāla sadalīšanos.
|
Kā darīt labu darbu mūsu plastmasas divstāvu palešu pelējuma apkopei?
|
1. Prasības par produktu: Izmēri (augstums, diametrs, sienas biezums) Dizains un sarežģītība (2D/3D rasējumi, CAD fails - solis/IGS vēlams) Materiāls (piemēram, HDPE, PP, ABS - ietekmē dzesēšanu un saraušanos) Paredzamais ražošanas apjoms (piemēram, 10, 000 gabali gadā - ietekmē pelējuma mūžu un tērauda veidu) 2. pelējuma specifikācijas: Dobuma numurs (vienas vai daudzcauruļu veidne) Pelējuma tērauda tips (P20, 718H, S136 par izturību pret koroziju utt.) Virsmas apdare (tekstūra, pulēšana, kodināšana - piemēram, spīdīga, matēta) Izgrūšanas sistēma (izgrūdēja tapas, noņēmēja plāksne, gaisa izmešana) Runner sistēma (karstais skrējējs pret auksto skrējēju - ietekmē izmaksas un efektivitāti) 3. ražošanas un mašīnas informācija: Injekcijas veidņu mašīna tonnāža (pamatojoties uz atkritumu tvertnes izmēru) Cikla laika novērtējums (ietekmē ražošanas efektivitāti) 4. Papildu apsvērumi: Dzīves ilguma cerības (50, {000 šāvieni pret 500, 000 šāvieni) Sekundārās operācijas (montāža, marķēšana, kraušanas funkcijas) Iepakojuma prasības (ja tās ir iekļautas citātā) 5. Loģistika un termini: Piegādes laiks (standarta sagatavošanās laiks pret paātrinātu) Piegādes un maksājuma noteikumi (FOB, CIF utt.)
FAQ
|
Klientu atsauksmes
