Veidņu specifikācijas
|
Pelējuma nosaukums |
Rokturis kausa veidne |
|
Kausa materiāls |
PP, plastmasa |
|
Produkta izmērs |
305X266X370mm |
|
Produkta svars |
1,9 kg |
|
Veidnes materiāls dobumam &. Kodols |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Veidnes pamatne |
P20 |
|
Injekcijas sistēma |
Karstais skrējējs |
|
Piemērota iesmidzināšanas iekārta |
450T |
|
Veidnes izmērs |
635X635X600mm |
|
Pelējuma kalpošanas laiks |
vairāk nekā 500,000gab |
Kāpēc izvēlēties PP materiālu roktura kausa ražošanai?
Pirmkārt, PP ir viegls, padarot to par lielisku izvēli roktura kausu ražošanai. Tas nozīmē, ka spaiņus ir viegli transportēt un apstrādāt pat tad, ja tie ir pilni. Turklāt materiāla vieglais raksturs nozīmē, ka spaiņus var sakraut un uzglabāt efektīvi, ietaupot vērtīgu vietu.
Vēl viena PP materiāla priekšrocība ir tā, ka tas ir izturīgs pret ķīmiskām vielām un triecieniem. Tas padara to ideāli piemērotu lietošanai vidēs, kur spainis var nonākt saskarē ar skarbām ķīmiskām vielām, piemēram, pārtikas, ķīmijas vai farmācijas rūpniecībā. Turklāt materiāla triecienizturīgais raksturs nozīmē, ka kausam ir mazāka iespēja salūzt vai saplaisāt, ja tas nejauši nokrīt vai tiek apgāzts.
PP ir arī ļoti ilgtspējīgs materiāls. Tas ir pārstrādājams un var būt izgatavots no pārstrādātiem materiāliem, padarot to par lielisku izvēli uzņēmumiem, kuri vēlas samazināt ietekmi uz vidi. Turklāt PP ražošanai ir nepieciešams mazāk enerģijas un resursu nekā citiem materiāliem, kas nozīmē, ka tas ir arī rentablāks risinājums uzņēmumiem.
Visbeidzot, PP ir ļoti pielāgojams materiāls. To var viegli formēt un veidot visdažādākajos dizainos un izmēros, ļaujot ražotājiem izveidot kausus, kas atbilst viņu klientu īpašajām vajadzībām.
Visbeidzot, ir daudz labu iemeslu, kāpēc ražotāji rokturu kausu ražošanai izvēlas PP materiālu. Tā vieglais raksturs, ķīmiskā izturība un triecienizturība, ilgtspējība un dizaina daudzpusība padara to par ideālu izvēli dažādām nozarēm.
Kā roktura spainim izvēlēties plastmasas vai metāla rokturi?

Izvēloties rokturi spainim, jāņem vērā divi materiāli: plastmasa un metāls. Abiem materiāliem ir savas priekšrocības un trūkumi, par kuriem mēs runāsim tālāk.
Plastmasas rokturi ir viegli un izturīgi. Tie ir izturīgi pret rūsu un koroziju, tāpēc tie ir ideāli piemēroti lietošanai ārpus telpām, kur tie var tikt pakļauti mitrumam. Tos ir arī viegli satvert un ērti turēt rokās, kas padara tos lieliski piemērotus smagu kravu pārvadāšanai.
No otras puses, metāla rokturi ir spēcīgi un izturīgi. Tie var izturēt lielu svaru, neliecoties vai nelūstot, tāpēc tie ir lieliski piemēroti lielas slodzes lietošanai. Tie nodrošina arī atšķirīgu izskatu, kas var pievienot jūsu spainim elegances pieskārienu.
Tātad, kā izvēlēties starp plastmasas un metāla rokturiem? Tas viss ir atkarīgs no jūsu personīgajām vēlmēm un kausa paredzētā lietojuma. Ja plānojat izmantot spaini āra aktivitātēm, piemēram, kempingam vai makšķerēšanai, plastmasas rokturis var būt labākais risinājums, jo tas laika gaitā nerūsēs un nerūsīs. Ja plānojat izmantot kausu smagiem darbiem, metāla rokturis var būt labāks risinājums, jo tas var izturēt lielu svaru, nesaliecoties vai nesalūstot.
Galu galā izvēle starp plastmasas un metāla rokturiem būs atkarīga no jūsu īpašajām vajadzībām un vēlmēm. Neatkarīgi no izvēlētā materiāla gan plastmasas, gan metāla rokturi ir daudzpusīgas un uzticamas iespējas, kas var padarīt kausa pārnēsāšanu vienkāršu.
Galvenie projektēšanas punkti
Roktura kausa iesmidzināšanas veidnes projektēšana ir sarežģīts, bet būtisks uzdevums plastmasas kausu ar rokturiem ražošanā. Tālāk ir minēti daži galvenie punkti, kas ir svarīgi šādas veidnes projektēšanā:
1. Nosakiet roktura veidu un izmēru: Pirms veidnes projektēšanas ir svarīgi noteikt kausam nepieciešamā roktura veidu un izmēru. Tas palīdzēs izveidot pareizo roktura formu un izmēru veidnē.
2. Koncentrējieties uz kopējo dizainu: jāņem vērā roktura kausa un veidnes kopējais dizains, lai nodrošinātu, ka veidne var izgatavot kausu ar spēcīgu un izturīgu rokturi.
3. Materiāla īpašību analīze. Lai noteiktu labākos iesmidzināšanas liešanas parametrus, jāanalizē spainim un rokturim izmantotās plastmasas materiāla īpašības.
4. Apsveriet iesmidzināšanas formēšanas mašīnu. Veidojot veidni, jāņem vērā iesmidzināšanas formēšanas mašīna, kas tiks izmantota kausa ražošanai. Tas palīdzēs nodrošināt, ka veidnes dizains ir piemērots iesmidzināšanas formēšanas mašīnai.
5. Optimizējiet dzesēšanas sistēmu. Pareiza dzesēšana ir būtiska, lai nodrošinātu plastmasas materiāla pareizu sacietēšanu un gala produkta vajadzīgās īpašības. Tāpēc dzesēšanas sistēmas konstrukcija ir jāoptimizē, lai uzlabotu formēšanas cikla laiku.
6. Pārbaudīt veidnes dizainu: Pirms veidnes izgatavošanas ir svarīgi pārbaudīt dizainu, lai pārliecinātos, ka tā ir piemērota augstas kvalitātes roktura kausu ražošanai.
Noslēgumā jāsaka, ka, izstrādājot roktura kausa iesmidzināšanas veidni, rūpīgi jāizvērtē dažādi faktori, kas nodrošinās kvalitatīvu un izturīgu izstrādājumu. Ievērojot šos galvenos punktus, ražotāji var izveidot veidni, kas palīdzēs izgatavot spaini ar spēcīgu un izturīgu rokturi.
Dizains produktam un. Pelējums

Iepakojums &. Piegāde

Veidņu sastāvdaļas
Veidņu tērauds

Hot Runner sistēma

Standarta daļas

Hot Runner sistēmas priekšrocības
Karstās kanālu sistēmas ir svarīgs instruments plastmasas iesmidzināšanai, un tām ir daudzas priekšrocības, kas padara tās par būtisku sastāvdaļu augstas kvalitātes plastmasas detaļu ražošanā. Dažas no karsto skrējienu sistēmu priekšrocībām ir:
Samazināts atkritumu daudzums:Karstās vadu sistēmas ir izstrādātas, lai likvidētu vārtu un sliežu lūžņus, kas samazina atkritumu veidošanos un efektīvāku materiālu izmantošanu. Tas var radīt ievērojamus izmaksu ietaupījumus liela mēroga ražošanas procesos.
Ātrāks cikla laiks:Karstās plūsmas sistēmas nodrošina īsākus dzesēšanas laikus un ātrākus cikla laikus, kā rezultātā palielinās ražošanas jaudu un palielinās produktivitāte. Tas ļauj palielināt ražošanas procesu efektivitāti ar samazinātu izpildes laiku.
Uzlabota detaļu kvalitāte:Karstās skrejceļu sistēmas ražo augstākas kvalitātes plastmasas detaļas nekā parastās skrejceļu sistēmas. Tas ir tāpēc, ka tie novērš aukstumu, kas var izraisīt sliktu detaļu kvalitāti, zibspuldzi un citus defektus. Tādējādi tiek iegūtas augstākas kvalitātes detaļas, kurām nepieciešama mazāka pēcapstrāde un apdare.
Lielāka dizaina elastība:Karstās sliedes sistēmas piedāvā lielāku dizaina elastību, jo tās ļauj novietot vairākus vārtus jebkurā veidnes vietā. Tā rezultātā tiek viegli un precīzi izveidoti sarežģītāki dizaini, ļaujot ražotājiem ražot daudzpusīgākus produktus.
Konsekventa plūsma:Tā kā karstās teknes sistēma tiek uzkarsēta, pastāv nemainīga plastmasas materiāla plūsma, kas nodrošina konsekventāku un precīzāku iesmidzināšanas liešanas procesu. Tas nodrošina detaļu nemainīgu kvalitāti un izmērus.
Kopumā karstās sliedes sistēmas priekšrocības padara to par vērtīgu instrumentu plastmasas iesmidzināšanai. Papildus atkritumu samazināšanai, caurlaidspējas palielināšanai un detaļu kvalitātes uzlabošanai tas nodrošina arī lielāku ražošanas elastību un konsekvenci. Izmantojot karsto skrējēju tehnoloģiju, ražotāji var ietaupīt laiku, samazināt atkritumu daudzumu un palielināt ražošanas procesu efektivitāti.
Kāpēc izvēlēties mūsu uzņēmumu?
Augsta precizitāte
Katra no mūsu veidnēm ir izstrādāta un izveidota ar neticami augstu precizitāti. Ja jūsu plastmasas kausu veidnes izgatavo Aoxu, jūs esat pārliecināts, ka katrs jūsu kausu izmērs, specifikācija un dobums ir rūpīgi izstrādāti, lai nodrošinātu vislabāko iespējamo veiktspēju.
Īss izpildes laiks
Mēs lepojamies ar savu kā uzņēmuma efektivitāti. Ja izvēlaties strādāt ar Aoxu, jums tiks nodrošināts ļoti īss izpildes laiks. Viss, kas mums nepieciešams, ir precīzas jūsu plastmasas kausa dizaina specifikācijas, un mēs to padarīsim par realitāti īsā laikā.
Tūlītējs citāts
Lai racionalizētu procesu, esam optimizējuši cenu piedāvājumu sistēmu. Vienkārši pieprasiet mums cenu piedāvājumu, un mēs to jums nekavējoties sagatavosim. Mēs augstu vērtējam jūsu laiku un uzskatām, ka, jo ātrāk saņemsiet piedāvājumu, jo ātrāk mēs varētu sākt jums izveidot veidņu dizainu.
FAQ
Klientu atsauksmes





