Biroja krēsla iesmidzināšanas pelējums

 

Pelējuma nosaukums	Biroja krēsla iesmidzināšanas pelējums
Produktu materiāls	PA 66+ GF30
Produkta lielums	597x477x30mm
Produkta svars	2,7 kg
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols	P20, 718
Pelējuma pamatne	C45
Dobuma NO	1 dobums
Injekciju sistēma	Aukstais skrējējs
Piemērota injekcijas mašīna	550T
Pelējuma izmērs	830x730x320mm
Pelējuma mūža laiks	vairāk nekā 300, 000 datori
Dzemdību laiks	45 dienas

 

 

KrēslsAtpūta:Atbalstiet mugurkaulu, samaziniet pretspiedienu, uzturiet dabisko sēdēšanas pozas līkni un atbilst cilvēka mugurkaula S formas līknei, novēršiet Hunchback

S sēdeklis CUshion:Atbalsta ķermeņa svaru, sadala spiedienu uz sēžamvietu un neļauj nogurumam ilgstoši sēdēt.

Roku balsts:Atbalstiet rokas, samaziniet spiedienu uz pleciem un kaklu un turiet elkoņus dabiski saliektu.

Piecu zvaigžņupamatne:Nodrošiniet stabilu atbalstu, izkliedējiet slodzes nesošo spiedienu, neilona materiāls ir viegls un ekonomisks, piemērots parastajai biroja videi.

Galvas balsts:Tas atbalsta dzemdes kakla skriemeļus, mazina kakla spiedienu un ir piemērots, lai noliektos atpakaļ uz atpūtu.

 

 

Atpakaļceļš ir ļoti svarīga biroja priekšsēdētāja sastāvdaļa, kas tieši ietekmē darbinieku darba efektivitāti un ērtības. Ir ļoti svarīgi izvēlēties atbilstošus materiālus, lai veiktu biroja atzinumus. Parasti mēs iesakām izmantot PA 66+ GF30 materiālu, lai ražotu biroja krēslu atzinumus.

PA 66+ GF30 Materiālam ir lieliskas fizikālās īpašības. PA66 ir inženiertehniskā plastmasa ar augstu izturību, cietību un nodiluma izturību. GF30 norāda, ka šis materiāls satur 30% stikla šķiedru pastiprinošu līdzekli, kas padara tā izturību un stingrību vēl augstāku. Tāpēc, izmantojot PA 66+ GF30 materiālu, lai veiktu biroja atzinumus, var nodrošināt to strukturālo stabilitāti, spēcīgu izturību, izturību pret deformāciju un plaisāšanu, kā arī spēju izturēt ilgtermiņa lietošanu un smagu spiedienu, garantējot, ka darbinieki darba laikā uztur labu stāju.

PA 66+ GF30 Materiālam ir lieliska pretestība ar augstu temperatūru. Birojā dažreiz notiek īstermiņa augstas temperatūras operācijas, piemēram, karstā gaisa pistoles vai sildītāju izmantošana. Ja atzveltnes materiāls nevar labi izturēt augstu temperatūru, tas var izraisīt deformāciju vai pārrāvumu, tādējādi ietekmējot darbinieku darba pieredzi. Materiālam PA 66+ GF30 ir salīdzinoši augsta siltuma izkropļojuma temperatūra un termiskā stabilitāte, kas var saglabāt tā formu un veiktspēju stabilitāti augstas temperatūras vidē, nodrošinot darbinieku komfortu un drošību.

PA 66+ GF30 Materiālam ir arī lieliska izturība pret koroziju. Biroja vidē dažas ķīmiskas vielas, šķidrumi vai pārtika var izšļakstīties uz atzveltnes. Ja atzveltnes materiāls nevar labi pretoties korozijai, tas var izraisīt materiāla virsmas krāsu, izbalēšanu vai deformāciju, ietekmējot biroja vispārējo estētiku. PA 66+ GF30 materiālam ir lieliska ķīmiska izturība un tas var pretoties parasto skābju, sārmu un šķīdinātāju erozijai, saglabājot tikpat labu atzveltni un sniegumu ilgu laiku.

 

 

 

 

PA 66+ GF30 Materiāls ir inženiertehniskā plastmasa ar izcilu sniegumu, kurā ir augsta izturība, nodiluma izturība, karstuma pretestība, izturība pret koroziju un citas priekšrocības. Kad izstrādājumos tiek izmantots PA 66+ GF30 materiāls, labāka pelējuma tērauda izvēle ir ļoti svarīga biroja krēsla veidnes kvalitātei.

Pelējuma tērauda kvalitāte ir tieši saistīta ar pelējuma kalpošanas laiku un apstrādes efektivitāti. PA 66+ GF30 ir augstas veiktspējas inženierijas plastmasa ar augstu izturību un cietību. Arī spiediens un berze, ko veido pelējums, ir salīdzinoši liels. Ja ir izvēlēts nestandarta pelējuma tērauds, tas var viegli izraisīt smagu nodilumu, deformāciju, plaisāšanu un citas problēmas uz pelējuma virsmas, ietekmējot veidnes precizitāti un stabilitāti un pat parasto darbību visā ražošanas līnijā. Izvēloties augstas kvalitātes pelējuma tēraudu, var ne tikai nodrošināt pelējuma kalpošanas laiku, bet arī uzlabot pelējuma apstrādes precizitāti un stabilitāti, samazināt ražošanas izmaksas un palielināt ražošanas efektivitāti.

Pelējuma tērauda kvalitāte ir tieši saistīta ar produkta kvalitāti. Apstrādes laikā pelējums tieši nonāk saskarē ar produkta virsmu. Pelējuma virsmas kvalitāte tieši ietekmē produkta virsmas apdari un izmēru precizitāti. Ja tiek izvēlēts nestandarta pelējuma tērauds, ir viegli izraisīt tādas problēmas kā defekti, nevienmērīguma un krāsu atšķirības produkta virsmā, kas ietekmēs produkta kvalitāti un izskatu. Izvēloties augstas kvalitātes pelējuma tēraudu, var nodrošināt pelējuma virsmas gludumu, līdzenumu un precizitāti, garantē, ka produkta kvalitāte atbilst prasībām un uzlabo produkta konkurētspēju.

Labāka pelējuma tērauda izvēle var uzlabot arī veidnes darba efektivitāti un ražošanas efektivitāti. Augstas kvalitātes pelējuma tēraudam ir augsta nodiluma izturība un izturība pret koroziju, kas var samazināt veidņu uzturēšanas un rezerves frekvenci, samazināt ražošanas līniju dīkstāvi un uzlabot ražošanas efektivitāti. Tikmēr augstas kvalitātes pelējuma tēraudam ir arī laba termiskā un elektriskā vadītspēja, kas var paātrināt produktu dzesēšanas ātrumu, saīsināt ražošanas ciklu un uzlabot ražošanas efektivitāti.

 

 

Mēs zinām, ka biroja krēsli sastāv no daudziem aksesuāriem, ieskaitot atzinumus, spilvenus, roku balstus, bāzes, veltņus utt. Kā atrisināt koordinācijas problēmu starp šiem piederumiem, jo ​​tas ir saistīts ar to, vai galaprodukts ir kvalificēts. Tāpēc mēs piedāvājam dažus ieteikumus no biroja krēsla veidnes viedokļa.

Pelējuma dizaina precizitāte: projektēšanas posmā ir pilnībā jāapsver detaļu izmēri un pielaide, un jāizmanto atbilstošas ​​aprēķinu un projektēšanas metodes, lai nodrošinātu pelējuma precizitāti. Pelējuma precizitātes jautājums var būt saistīts ar nepietiekamu detaļu izmēru un pielaižu apsvēršanu dizaina laikā, kā rezultātā nespēja izpildīt precizitātes prasības pēc veidnes izgatavošanas.

Nodrošiniet materiālu apstrādes precizitāti, lai samazinātu veidnes izmēru kļūdu un uzlabotu veidnes montāžas precizitāti.

Pelējuma materiāla izvēle: Saskaņā ar pelējuma darba apstākļiem un prasībām atlasiet materiālus ar pietiekamu izturību un izturību, lai nodrošinātu veidnes izturību un kalpošanas laiku.

Veidnēm, kas darbojas kodīgā vidē, jāizvēlas materiāli ar labu izturību pret koroziju.

Siltumizstrādes process: Saskaņā ar pelējuma darba temperatūru un veiktspējas prasībām atlasiet atbilstošo termiskās apstrādes procesu, lai uzlabotu materiāla cietību un nodilumu.

Pelējuma virsmas cietība un nodilumizturība tiek uzlabota, izmantojot virsmas pārklājumu, karburizēšanu, nitringu un citus procesus.

Pelējuma struktūras optimizācija: optimizējiet veidnes strukturālo dizainu, lai uzlabotu tā izturību un izturību, samazinātu stresa koncentrēšanos un nodilumu, kā arī uzlabotu veidnes stabilitāti un kalpošanas laiku.

Izmantojot modulāro projektēšanas metodi, projektēšanas process tiek sadalīts vairākos moduļos, lai uzlabotu projektēšanas efektivitāti.

Montāžas procesa uzraudzība: pieņemiet augstas precizitātes CNC darbgaldus, apstrādes centrus un citu aprīkojumu, lai uzlabotu apstrādes precizitāti un efektivitāti. Lai precīzi izmērītu katru veidnes sastāvdaļu, tiek pieņemts augstas precizitātes mērīšanas iekārta, piemēram, trīs koordinātu mērīšanas mašīnas un lāzera interferometri, nodrošinot montāžas precizitāti. Stiprināt montāžas procesa uzraudzību. Reāllaika uzraudzot montāžas procesu, montāžas problēmas var atklāt un atrisināt savlaicīgi, lai nodrošinātu montāžas kvalitātes stabilitāti un uzticamību.

Pelējuma pārbaude un atkļūdošana: Pēc pelējuma ražošanas pabeigšanas tiek veikta izmēģinājuma veidne. Balstoties uz izmēģinājuma veidnes rezultātiem, pelējuma lielums un piemērotība tiek pielāgoti, lai nodrošinātu galaprodukta piemērotību. Izmantojiet piemērotības rīkus, lai modelētu kustības attiecību starp komponentiem, piemēram, lineāru savienojumu un ierobežotu piemērotību SolidWorks, lai nodrošinātu, ka kustības attiecība starp komponentiem atbilst projektēšanas prasībām

 

 

 

Pelējuma tērauds

 

Karstā skrējēja sistēma

 

Standarta daļas

 

 

 

>1. Kas ir biroja krēsla iesmidzināšanas veidne?

Iesmidzināšanas veidne ir instruments, ko izmanto plastmasas detaļu ražošanai, ieplietot plastmasu pelējuma dobumā.

>2. Kādus materiālus izmanto, lai izgatavotu biroja krēsla iesmidzināšanas veidni?

Visizplatītākie materiāli, ko izmanto iesmidzināšanas veidņu izgatavošanai, ir augstas kvalitātes tērauds, piemēram, P20, 718, 2738 utt.

>3. Kāds ir plastmasas biroja krēsla veidnes izgatavošanas process?

Veidnes izgatavošanas process ietver dizaina inženieriju, mašīnu programmēšanu, instrumentu izgatavošanu, pelējuma testēšanu un validāciju.

>4. Vai veidnes var pielāgot noteiktām produktu prasībām?

Jā, veidnes var pielāgot īpašām produktu prasībām atkarībā no projekta projektēšanas un specifikācijām.

>5. Kas ir daži faktori, kas jāņem vērā, izgatavojot mūsu plastmasas veidnes?

Daži faktori, kas jāņem vērā, veidojot plastmasas veidnes, ietver produkta dizainu, plastmasas materiālu izvēli, pelējuma materiāla izvēli, iesmidzināšanas veidņu mašīnas ietilpību, dzesēšanas laiku un pelējuma apkopes prasības.

>6. Cik ilgs laiks nepieciešams, lai izveidotu vienu pelējuma komplektu?

Laiks, kas nepieciešams pelējuma izgatavošanai, var mainīties atkarībā no veidnes sarežģītības un lieluma.

Tomēr parasti tas prasa no 6 līdz 8 nedēļām.

>7. Ko var darīt, lai nodrošinātu pelējuma kvalitāti?

Lai nodrošinātu pelējuma kvalitāti, pareizu dizainu un inženieriju, augstas kvalitātes materiālus un stingras kvalitātes kontroles procedūras, kas veidotas veidošanas procesā.

>8. Cik ilgi veidne var ilgt?

Veidnes kalpošanas laiks var mainīties atkarībā no veidnes kvalitātes, apkopes prakses un darbības apstākļiem. Labi uzturēta veidne var ilgt simtiem tūkstošu ciklu.

>9. Kādas ir plastmasas iesmidzināšanas veidņu izgatavošanas priekšrocības?

Dažas no plastmasas veidņu izgatavošanas priekšrocībām ir ātrāks ražošanas laiks, zemākas izmaksas par vienību, augsta precizitāte un spēja ražot sarežģītas formas un dizainus.

>10. Vai mūsu biroja krēsla iesmidzināšanas veidni var salabot un uzturēt?

Jā, to var labot un uzturēt, lai pagarinātu viņu kalpošanas laiku. Regulāra apkope var novērst sabrukumu un nodrošināt nemainīgu kvalitāti.