Āra krēslu veidne

 

Pelējuma nosaukums	Plastmasas kraušanas āra krēslu veidne
Produkta materiāls	HDPE, plastmasa
Produkta izmērs	535X550X780mm (iekļauti riteņi)
Produkta svars	3,2 kg
Veidnes materiāls dobumam &. Kodols	C45, P20, 718, 2738
Veidnes pamatne	C45
Injekcijas sistēma	Karstā skrējēja atvērti vārti vai vārstu vārti
Piemērota iesmidzināšanas iekārta	1200T
Veidnes izmērs	750x830x1050mm
Pelējuma kalpošanas laiks	vairāk nekā 300,000gab

 

● Apakšā uzstādiet pretslīdes paliktņus

● Izgatavots no sabiezināta materiāla, augsts spiediens, bez deformācijas

● Gludas malas bez urbumiem

● Var efektīvi izturēt lielus svarus bez deformācijas

● Saliekama krātuve, nav nepieciešama papildu vieta

● Biezi un izturīgi materiāli

 

 

Āra plastmasas krēslu veidņu ražošanai mēs iesakām klientam Xun Ze karsto skrējēju. Salīdzinot ar aukstās sliedes veidnēm, karstās sliedes veidnēm ir daudz priekšrocību

1. Uzlabojiet ražošanas efektivitāti: Karstie skrējēji var padarīt plastmasas plūsmu veidnē vienmērīgāku un stabilāku, samazinot dzesēšanas laiku, kas var saīsināt ražošanas ciklu un uzlabot ražošanas efektivitāti.

2. Samaziniet ražošanas izmaksas: tradicionālajām dzesēšanas sistēmām ir nepieciešams ilgāks cikla laiks, kā rezultātā palielinās ražošanas izmaksas. Karstās skrējēju izmantošana var samazināt šīs izmaksas, jo tas samazina dzesēšanas laiku, tādējādi samazinot elektrības, ūdens un darbaspēka izmaksas.

3. Palieliniet veidņu kalpošanas laiku: karstās sliedes nodrošina plastmasas materiālu vienmērīgāku plūsmu, samazina dzesēšanas laiku un uzlabo ražošanas efektivitāti, tādējādi samazinot veidņu lietošanas biežumu, padarot veidnes stabilākas un pagarinot to kalpošanas laiku.

4. Uzlabojiet izstrādājuma kvalitāti: vienota plastmasas plūsma nodrošina, ka katrai daļai ir vienāds izmērs, forma un kvalitāte, bez ražošanas defektiem vai deformācijas, ko izraisa nevienmērīga plastmasas plūsma.

 

 

 

Šobrīd tirgū ir daudz karsto skrējēju zīmolu, taču to kvalitāte ir ļoti atšķirīga. Izvēloties, jābūt piesardzīgam. Āra plastmasas krēsla veidnei izvēlēsimies atbilstošu karsto skrējēju pēc klienta idejām, nodrošinot klienta veidnes kvalitāti un stabilu ražošanu nākotnē.

1. HUSKY karsto skrējienu sistēma:

Kā vienam no pasaulē lielākajiem iesmidzināšanas formēšanas iekārtu ražotājiem HUSKY ir dziļa tehniskā uzkrājums un bagātīga pieredze karsto skrējēju tehnoloģiju jomā. Izgatavotā karsto skrējēju sistēmu tehnoloģija ir nobriedusi, stabila un uzticama, un to plaši izmanto tādās jomās kā automašīnas, elektronika, sadzīves tehnika, medicīnas ierīces utt.

2. YUDO karsto skrējienu sistēma:

Pateicoties tās moduļu konstrukcijai, vienkāršai apkopei un vienkāršai darbībai, YUDO karsto skrējēju sistēma tiek plaši izmantota vietējā tirgū un tiek plaši izmantota tādās jomās kā rotaļlietas, virtuves piederumi, elektronika utt.

3. Mould Masters karsto skrējienu sistēma:

Mould Masters karsto kanālu sistēma ir plaši atzīta visā pasaulē, pateicoties tās precīzajam apstrādes procesam un efektīvajām izolācijas iespējām, kas padara to piemērotu dažādiem sarežģītiem liešanas procesiem.

4. INCOE karsto skrējienu sistēma:

INCOE karsto skrējēju sistēma ir pazīstama ar savu tehnoloģisko inovāciju un augsto kvalitāti, ar tās daudzfunkcionālo kontrolieri un inteliģento dizainu, kas uzlabo lietotāju ražošanas efektivitāti un stabilitāti.

 

 

1. Pneimatiskais izmešanas mehānisms

Pneimatiskais izmešanas mehānisms ir mehānisms, kas nodrošina izgrūšanas darbību, izmantojot momentānas spiediena izmaiņas cilindrā. Tam ir vienkāršas struktūras priekšrocības, viegla darbība un ātrs ātrums. To plaši izmanto lielu plastmasas izstrādājumu, piemēram, krēslu un klāja kastu, ražošanā veidņu apstrādē.

2. Hidrauliskais izmešanas mehānisms

Hidrauliskais izmešanas mehānisms attiecas uz mehānismu, kas izmanto hidraulisko sistēmu, lai virzītu virzuli, lai panāktu izgrūšanas darbību. Salīdzinot ar pneimatiskajiem izmešanas mehānismiem, tā vilce ir lielāka, stabilāka, un izmešanas efekts ir ideālāks.

3. Mehāniskais izmešanas mehānisms

Mehāniskais izmešanas mehānisms ir mehānisms, kas nodrošina izgrūšanas darbību, izmantojot mehānisko transmisiju. Tam ir vienkāršas struktūras priekšrocības, zemas uzturēšanas izmaksas un ilgs kalpošanas laiks. To parasti izmanto mazu plastmasas izstrādājumu, piemēram, krēslu un sēdekļu, ražošanā.

 

 

Āra plastmasas krēslu veidņu precīza apstrāde ir ļoti svarīgs process, un precizitātes līmenis tieši ietekmē izstrādājuma izskata kvalitāti un kalpošanas laiku. Lai nodrošinātu veidnes precizitāti un plastmasas krēsla kvalitāti, plastmasas krēslu veidņu precīzajā apstrādē ir jāpievērš uzmanība vairākiem aspektiem:

1. Izvēlieties augstas kvalitātes materiālus: veidnes materiāla kvalitāte tieši ietekmē precīzās apstrādes efektu un kalpošanas laiku. Augstas kvalitātes veidņu materiālu izvēle var nodrošināt veidnes izturību un stabilitāti, tādējādi garantējot produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti.

2. Apgūt precīzās apstrādes tehnoloģiju: veidņu precīzās apstrādes procesā tehniskām darbībām jābūt precīzām, piemēram, darbgaldu darbībai, slīpēšanas tehnoloģijai utt. Dažādiem materiāliem un apstrādes metodēm ir atšķirīgas prasības, tāpēc ir nepieciešamas noteiktas profesionālās zināšanas un prasmes, lai nodrošinātu, ka var tikt galā ar katru detaļu.

3. Optimizējiet veidņu struktūru: veidnes struktūrai ir tieša ietekme uz izstrādājuma formēšanas kvalitāti un ražošanas efektivitāti, tāpēc ir nepieciešams optimizēt veidņu struktūru atbilstoši izstrādājuma dizaina prasībām un ražošanas vietas prasībām, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un ražošanu. efektivitāti.

4. Apkope aprīkojumu: Uzturiet normālu iekārtas darbību, veicot regulāru tīrīšanu un apkopi. Tajā pašā laikā, lai sasniegtu labākus rezultātus, ir nepieciešams saprātīgi pielāgot iekārtu darbības ātrumu un apstrādes parametrus atbilstoši darba intensitātei un dažādu materiālu apstrādei.

5. Stingra kvalitātes uzraudzība: Precīzas veidņu apstrādes procesā ir nepieciešamas vairākas pārbaudes un kvalitātes uzraudzība, lai nodrošinātu, ka galaprodukta kvalitāte atbilst standartiem un klientu prasībām.

 

 

 

 

 

Veidņu tērauds

 

Hot Runner sistēma

 

Standarta daļas