Plastmasas dārza krēsla pelējums

 

Pelējuma nosaukums	Plastmasas dārza krēsla pelējums
Produktu materiāls	Plastmasa, PP
Produkta lielums	540x560x800mm
Produkta svars	2,55 kg
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols	718
Dobuma NO	1 dobums
Injekciju sistēma	Karsts skrējējs, lieli vārti
Piemērota injekcijas mašīna	1000T
Pelējuma izmērs	1000x960x1235mm
Pelējuma svars	8000 kg
Pelējuma mūža laiks	vairāk nekā 500, 000 datori
Dzemdību laiks	50 dienas

 

 

1. Zema muguras kraušanas krēsls

Viegli un sakraujami plastmasas dārza krēsli, kas lieliski piemēroti āra sapulcēm. Izturīgs, laika apstākļu izturīgs dizains ar nelielu aizmugures sēdekli, lai ērti glabātu. Ideāli piemērots kempingiem, piknikiem vai terasēm!

2. Ratāna izskata krēsls ar spilvenu

Paaugstiniet savu āra telpu ar stilīgiem grabulīša izskata plastmasas krēsliem. Ietver noņemamus poliestera spilvenus, lai iegūtu papildu komfortu. Laika apstākļu izturīgs un viegli tīrāms dārziem, terasēm vai balkoniem! "

3. Rokas krēsls ar polsterētu sēdekli

Atpūtieties komfortā ar mūsu polsterētajiem rokas krēsliem. Šie krēsli, kas satur izturīgu plastmasas rāmi un jūrai draudzīgiem materiāliem, sajauc ergonomisko atbalstu ar gludu grabu estētiku. Viegla montāža iekštelpu vai āra atpūtas telpai!

4. Teak efektīvs plastmasas krēsls

Klasiskie tīkkoka efekti plastmasas krēsli dabiskam pieskārienam. Izturīgi un daudzpusīgi, šie krēsli ir piemēroti dārziem, iekšpagalmiem vai pat ēdamistabas vietām iekštelpās. Zema apkope un būvēta, lai izturētu visus gadalaikus! "

5. Daudzfunkcionālais krēsls visiem vecumiem

Ģimenei draudzīgi plastmasas krēsli, kas paredzēti gan bērniem, gan pieaugušajiem. Spilgtas krāsas un kompakta izmēra padara tās ideālas piknikiem, kempingiem vai piemājas BBQ. Sagatavojams un viegli pārvadājams!

6. Bāra izkārnījumu stila krēsls

Jauniniet savu āra bāru ar mūsu plastmasas augstajiem izkārnījumiem. Viegli, tomēr izturīgi, šiem krēsliem ir mūsdienīgs dizains un tie ir lieliski piemēroti paaugstinātām sēdvietām dārzos vai baseina vietās!

 

 

Lai izstrādātu plastmasas dārza krēsla iesmidzināšanas veidni, izpildiet šos strukturētos soļus, ņemot vērā krēsla strukturālās prasības, materiāla īpašības un ražošanas iespējamību:

Produktu dizaina analīze &. Prasības

>Funkcionālās prasības:

Definējiet krēsla ģeometriju (sēdekli, atzveltni, kājas, roku balstus) ar apsvērumiem par ergonomiku, slodzes spēju (piemēram, svara vērtējums, kas lielāks vai vienāds ar 150 kg) un izturību no āra (UV rezistence, laika apstākļi).

Identificējiet kritiskās pazīmes: dobas sekcijas, ribas stiprībai, virsmas faktūrām (sēdeklis, kas nav slīdēt) un potenciālie apakšējie samazinājumi (piemēram, kāju kontaktligzdas, savstarpēji saistītas detaļas).

>Materiālu izvēle:

Izvēlieties āra novērtētu plastmasu, piemēram, polipropilēnu (PP) (rentabla, triecienizturīga, UV stabilizēta) vai polietilēna (PE) (lieliska laika apstākļu izturība). Pievienojiet UV stabilizatorus un antioksidantus, lai novērstu izbalēšanu/plaisāšanu.

>Sienas biezums:

Uzturiet vienmērīgu biezumu (2–4 mm), lai izvairītos no izlietnes zīmēm un nodrošinātu pat dzesēšanu. Izmantojiet ribas (biezums 60–70% no sienas biezuma) pastiprināšanai kravas nesošās vietās (piemēram, kāju savienojumi).

Pelējuma struktūras dizains

Atvadīšanās līnijas izvēle

Izvēlieties horizontālu atvadīšanās līniju gar krēsla maksimālo kontūru (piemēram, ap sēdekļa/atzveltnes pamatni), lai vienkāršotu nolaišanu un izvairītos no redzamas zibspuldzes.

Sarežģītām formām (izliektiem atzveltnēm) izmantojiet pakāpienu vai izliektu atdalīšanas līniju, lai tas atbilstu ģeometrijai, nodrošinot vieglu izmešanu.

Dobums un pamata konfigurācija

Dobuma numurs: parasti lielas daļas (dārza krēsli bieži ir apjomīgi), bet liela apjoma ražošanai apsveriet vairāku dobumu (2–4 dobumus) (nodrošiniet līdzsvarotu plūsmu).

Pamata/dobuma dizains:

KONSTS: veido iekšējās virsmas (piemēram, dobas kājas, sēdekļa apakšdaļas).

Dobums: veido ārējās virsmas (gludu sēdekli/atzveltni, tekstūras modeļus).

Vārtu guvēšanas sistēma

Vārtu tips:

Zemūdenes vai malu vārti slēptām vārtu zīmēm (piemēram, kāju pamatnē vai zem sēdekļa).

Izvairieties no tiešajiem vārtiem (var izraisīt virsmas defektus redzamās vietās)

Runner sistēma:

Izmantojiet karstos skrējējus lielām daļām, lai samazinātu materiālu atkritumus un uzlabotu plūsmu (īpaši biezām sekcijām).

Balance Runner izmēri (diametrs 8–12 mm), lai nodrošinātu vienādu visu dobumu pildījumu (ja daudzapstrāde).

Dzesēšanas sistēma

Dizains (diametrs 8–10 mm) ap serdi un dobumu, lai samazinātu cikla laiku (mērķis ir 20–30% no kopējā cikla laika).

Ievietojiet kanālus 2–3x sienas biezumu no virsmas, lai veiktu vienmērīgu dzesēšanu, novēršot karpušu (kopīgas lielās, plakanās daļās, piemēram, sēdeklī).

Lai pastiprinātu siltuma izkliedi, izmantojiet vara ieliktņus vai berilija-varpera serdeņus biezās daļās (piemēram, kāju savienojumi).

Izgriešanas un zemūdens apstrāde

>Izgrūšanas sistēma:

Lai izvairītos no deformācijas, izmantojiet ejektora tapas (diametrs 4–6 mm), kas vienmērīgi sadalīti zem sēdekļa un atzveltnes.

Apakšvadiem (piemēram, dobām kāju kontaktligzdām ar iekšējām ribām) izmantojiet sānu serdes vilkšanas mehānismus (slaidus vai pacēlājus), ko darbojas ar izciļņiem vai hidrauliskiem cilindriem.

Melnraksta leņķi: uzklājiet 1–2 grādus uz vertikālām virsmām (sēdekļa/atzveltnes puses) un 3–5 grādus uz teksturētām vietām, lai atvieglotu pazemināšanu bez skrāpējumiem.

Ventilācijas sistēma

Integrējiet atveres ({{{0}}. 02–0,05 mm dziļums) gar atdalīšanas līniju un pie plūsmas priekšējiem parametriem (piemēram, atzveltnes augšdaļa), lai novērstu gaisa slazdus un sadedzinātu zīmes.

Pelējuma materiāla izvēle

Zema vai vidēja ražošana (10K-50K cikli): Izmantojiet iepriekš efektīvu apstrādi, piemēram, tēraudu (piemēram, P20, 30–35 HRC).

Augsta ražošana (50k+ cikli): ar termiski apstrādāts tērauds (piemēram, H13, 48–52 HRC) nodiluma izturībai, īpaši vietās ar augstu berzi (slaidi, izgrūdēja tapas).

Virsmas apstrāde: poļu redzamās virsmas (ra mazāk vai vienādas ar 0. 4μm) un tekstūras nav redzamām vietām (piemēram, izgrūdēja tapu zīmes), lai izpildītu estētiskās prasības.

Pelējuma plūsmas analīze (CAE)

>Simulēt pildījumu, iesaiņošanu un dzesēšanu, izmantojot programmatūru, piemēram, Moldflow vai Moldex3d, līdz:

>Optimizējiet vārtu atrašanās vietu un skrējēju dizainu, lai izvairītos no metināto līniju (kopīga daudznozaru struktūrās).

>Paredziet WARPAGE nevienmērīgas saraušanās dēļ (pielāgojiet dzesēšanas kanālus vai sienas biezumu).

>Validējiet spiediena sadalījumu, lai nodrošinātu pilnīgu plānu sekciju (piemēram, roku balstus) pildījumu.

Pelējuma ražošanas process

>CNC apstrāde: raupja un apdares mašīnas serdes/dobuma bloki, slaidi un ieliktņi.

>EDM: Precision Machine Complex ģeometrijas (apakšējie, teksturizētas virsmas).

>Siltuma apstrāde: rūdītas tērauda sastāvdaļas (ja nepieciešams), lai uzlabotu izturību.

>Montāža: piemērota izmešanas sistēma, dzesēšanas līnijas un sānu serdeņi; Pārbaudiet slaidu kustības vienmērīgai darbībai.

Izmēģinājuma veidne un optimizācija

>Pirmā šāviena pārbaude: pārbaudiet, vai nav defektu (zibspuldzes, īsi šāvieni, izlietnes zīmes) un izmēriet izmēru precizitāti (izmantojot CMM).

>Pielāgojumi:

Modificējiet dzesēšanas līnijas, ja cikla laiks ir pārāk garš vai detaļas tiek izkropļotas.

Uzlabojiet vārtu lielumu/atrašanās vietu, ja metinātās līnijas ir redzamas vai piepildīšana ir nesabalansēta.

Izturības pārbaude: subjektu veidoti krēsli slodzei, UV un laikapstākļu testiem, lai nodrošinātu, ka pelējuma dizains atbilst veiktspējas prasībām.

 

 

Galvenie dārza krēslu apsvērumi

1.Sergonomiskās kontūras: pārliecinieties, vai pelējums precīzi atkārto izliektu sēdekļu/atzveltnes profilus lietotāju ērtībai

2.As montāžas iezīmes: projektēšanas veidnes, lai iekļautu SNAP-FIT savienojumus vai skrūvju priekšniekus, lai ērti montētu krēslu (ja krēslam ir noņemamas detaļas).

3.Sostas efektivitāte: līdzsvara materiāla izmantošana (dobās struktūras samazina svaru/izmaksas) ar pelējuma sarežģītību (samaziniet sānu serdeņus vienkāršākam dizainam).

4.Pasveicot šīs darbības, jūs izveidosit stabilu iesmidzināšanas veidni, kas efektīvi rada augstas kvalitātes, izturīgus plastmasas dārza krēslus, vienlaikus risinot strukturālas, estētiskas un ražošanas vajadzības.

 

 

 

1.Klampas pelējums: cieši cieša dobums un serdes puses.

2.Injekts kausēšana: piespiediet izkausētu plastmasu veidnē caur vārtu sistēmu.

3.Cool &. Stefify: cirkulējiet dzesēšanas šķidrumu, lai sacietētu daļu, nodrošinot vienmērīgu dzesēšanu, lai novērstu ķiploku (pārbaudiet, vai nav izlietnes zīmes uz biezām sekcijām).

4.Eject daļa: atveriet veidni; Izmantojiet ežektora tapas/slaidus, lai atbrīvotu krēslu, nodrošinot nepietiekamu bojājumu.

 

 

1. Kādus materiālus parasti izmanto plastmasas dārza krēsla iesmidzināšanas veidnēm?

>Pelējuma materiāli:

Iepriekš izturēts tērauds (piemēram, P20): piemērots ražošanai ar zemu līdz vidējiem (10k-50k cikli), piedāvājot rentablu apstrādi un mērenu nodiluma izturību.

Siltumizstrādāts tērauds (piemēram, H13): ideāli piemērots liela apjoma ražošanai (50k+ cikli) ar lielu cietību (48–52 HRC), lai izturētu nobrāzumu no piepildītas plastmasas (piemēram, ar UV stabilizētu PP/PE).

>Virsmas apstrāde: pulēta līdz RA mazāk vai vienāda ar 0. 4μm redzamām virsmām; teksturēts nekritiskiem apgabaliem (piemēram, anti-slip sēdekļu modeļi).

2.Kādas galvenās dizaina iezīmes ir kritiskas dārza krēslu veidnēm?

>Melnrakstu leņķi:

1–2 grāds gludām virsmām, lai atvieglotu pazemināšanu; 3–5 grādi teksturētām vietām (piemēram, neslīdošu sēdekļu virsmām), lai novērstu virsmas skrāpējumus.

>Ribu pastiprināšana:

Biezums, kas iestatīts uz 60–70% no sienas biezuma (piemēram, 1,2–1,4 mm 2 mm sienai), lai izvairītos no izlietnes zīmēm, kas novietots pie kravas nesošiem punktiem (kāju savienojumi, sēdekļa malas).

>Dzesēšanas sistēma:

Serpentīna vai spirālveida kanāli (diametrs 8–12 mm), novietots 2–3x sienas biezumā no virsmas, nodrošinot vienmērīgu dzesēšanu, lai samazinātu ķīmisko vielu.

3. Kā atrisināt kopīgus veidņu defektus, piemēram, WarPage?

>Galvenie cēloņi: nevienmērīga dzesēšana, sienas biezuma variācijas vai iekšējais spriegums.

>Risinājumi:

Optimizējiet dzesēšanas kanāla sadalījumu simetriskai siltuma izkliedēšanai.

Pielāgojiet injekcijas parametrus: samaziniet spiedienu (80–150 MPa) un pagariniet dzesēšanas laiku (50–70% no cikla).

Nodrošiniet vienmērīgu sienas biezumu (pielaide mazāka vai vienāda ar 10%) un izvairieties no lokalizētām biezām sekcijām.

4. Kāds ir labākais materiāls āra izturīgiem dārza krēsliem?

>Plastmasas sveķi:

Polipropilēns (PP): rentabls, triecienizturīgs un UV stabilizējams (pievienojiet 0. 3–1% UV stabilizatoru izmantošanai brīvā dabā).

Augsta blīvuma polietilēns (HDPE): lieliska laika apstākļu izturība, ideāli piemērota dobām konstrukcijām (piemēram, vieglas krēsla kājas).

>Piedevas: antioksidanti un vieglie stabilizatori, lai novērstu izzušanu, plaisāšanu un embitrēšanu UV iedarbībā.

5. Kā līdzsvarot pelējuma izmaksas un ražošanas efektivitāti?

>Dobuma dizains:

Vienas tilpums maziem apjomiem (<10k units, cost: $5k–$15k); multi-cavity (2–4 cavities) for high volumes (reduces cycle time by 30%, cost: $20k–$50k).

>Karstie skrējēji: augstākas avansa izmaksas (USD 10 000 līdz USD 20 000), bet novērš skrējēju atkritumus, kas ir ideāli piemēroti ilgiem ražošanas braucieniem (ietaupa 15–20% materiālu).

>Materiālu izvēle: izmantojiet P20 mērenai lietošanai; H13 lieljaudas lietojumprogrammām ar augstu nēsāšanu.

6. Vai dārza krēslu var veidot kā vienu gabalu?

>Priekšizpēte:

Mazi krēsli (<500mm): Single-cavity moulds with integrated features (legs, seat, backrest) are common, using side cores for undercuts (e.g., hollow legs).

Large Chairs (>800 mm): bieži sadalīts detaļās (sēdeklī, atzveltne, kājas), lai vieglāk pazeminātu un apakšējo iespīlēšanas spēka prasības (piemēram, 200- tonnu nospiediet kājas pret 1, 000 tonnas pilamam krēslam).

>Montāža: SNAP-FITS vai mehāniskie stiprinājumi pievieno detaļas, vienkāršojot pelējuma sarežģītību.

7. Kā uzlabot laika apstākļu izturību, izmantojot pelējuma dizainu?

Virsmas teksturēšana:

Teksturētas pelējuma virsmas (piemēram, apelsīnu mizas tekstūra, RA 1–3μm) samazina tiešo UV iedarbību, palielinot kalpošanas laiku par 20%, salīdzinot ar spīdīgu apdari.

Strukturālā pastiprināšana:

Sabiezētas sekcijas stresa punktos (piemēram,, kāju sakņu savienojumi) un integrētie UV stabilizēti slāņi, izmantojot līdzinjekciju (ārējais slānis: tīri pret UV izturīgi sveķi; iekšējais slānis: pārstrādāts materiāls).

8. Kāda apkope ir nepieciešama iesmidzināšanas veidnēm?

Katru dienu: tīras dobumi ar vara sukām, lai noņemtu sveķu atlikumu; Pārbaudiet zibspuldzes vai oglekļa uzkrāšanos.

Nedēļa: Eļļošanas priekšmetstikliņus un izgrūšanas tapas ar augsta temperatūras smērvielu (piemēram, molibdēna disulfīdu), lai nodrošinātu vienmērīgu kustību.

Mēneša laikā: pārbaudiet dzesēšanas līniju mērogu (izskalojiet ar 5% citronskābes šķīdumu); Pārbaudiet ejektora tapu izlīdzināšanu (maksimālā nodiluma tolerance: 0. 5mm).

9. Kā samazināt izlietnes zīmes biezās daļās?

Risinājumi:

Plāna sienas biezums vai pievienojiet ribas, lai sadalītu materiālu (piemēram, konvertējiet 4 mm biezu sekciju līdz 3 mm ar 2 mm ribu).

Palielināt vārtu izmērs (piemēram, no 5 mm līdz 8 mm) un pagariniet iesaiņojuma spiediena laiku (5–10 sekundes) labākai materiāla kompensācijai.

10. Kādi ilgtspējības apsvērumi attiecas uz pelējuma dizainu?

>Materiāla efektivitāte:

Dobas struktūras un optimizētas ribas samazina sveķu izmantošanu par 20–30%.

Pārstrādāts saturs: veidnes, kas paredzētas 30–50% pārstrādātam PP/HDPE (gludi plūsmas ceļi, lai izvairītos no bīdes noārdīšanās).

>Enerģijas ietaupījums:

Servoelektriskās iesmidzināšanas mašīnas (par 30% vairāk energoefektīvākas nekā hidrauliskas) pārī ar termiski efektīvām veidnēm (piemēram, berilija-copper ieliktņi ātrākai dzesēšanai).

11. Kā apstiprināt pelējuma veiktspēju paraugu ņemšanas laikā?

Galvenie testi:

Izmēra precizitāte: pārbaudiet kritiskos izmērus (piemēram, kāju atstarpi ± 0. 5mm, sēdekļa augstums ± 1 mm) ar CMM.

Mehāniskā veiktspēja: statiskā slodzes tests (150 kg 24 stundas, deformācija ir mazāka vai vienāda ar 5 mm); piliena tests (1 m augstums, bez lūzumiem).

Demougting Spēks: nodrošiniet ejektora spēku<5kN to confirm proper draft angles and surface finish (Ra ≤0.8μm).

 

 

Pelējuma tērauds

 

Karstā skrējēja sistēma

 

Standarta daļas

 

Aoxumould mūsu plastmasas dārza krēslu iesmidzināšanas veidnes sajauc precizitātes inženieriju ar inovācijām, nopelnot mums ravētu pārskatus no apmierinātiem klientiem visā pasaulē. Mēs piegādājam augstas kvalitātes, izturīgas veidnes, kas paredzētas optimālai veiktspējai, un tai ir nemanāmi nolaišanās, vienmērīga dzesēšana un spēcīga strukturālā integritāte. Mūsu pielāgotie risinājumi atbilst daudzveidīgām vajadzībām no vienas dobuma prototipiem līdz daudzcavitāciju ražošanas rīkiem, ko nodrošina ekspertu CAD dizains, CAE analīze un stingra kvalitātes kontrole. Klienti slavē mūsu ātro apgrozījumu, rentabilitāti un centību risināt izaicinājumus, piemēram, Warpage un virsmas defektus. Neatkarīgi no tā, vai PP, HDPE vai pārstrādātie materiāli, mūsu veidnes nodrošina konsekventu, premium klases izvadi. Sadarbojieties ar mums pēc uzticamības, kas pārsniedz cerības.