Plastmasas iesmidzināšana Rattan krēsla pelējums

 

Pelējuma nosaukums	Plastmasas grabu krēsla pelējums
Produktu materiāls	Plastmasa, PP
Produkta lielums	630x630x530mm
Produkta svars	2,55 kg
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols	718
Dobuma NO	1 dobums
Injekciju sistēma	Karsts skrējējs, lieli vārti
Piemērota injekcijas mašīna	1000T
Pelējuma izmērs	1000x960x1235mm
Pelējuma svars	8000 kg
Pelējuma mūža laiks	vairāk nekā 500, 000 datori
Dzemdību laiks	50 dienas

 

 

 

 

Rabas stila plastmasas krēsla veidnes izstrāde ir saistīta ar detalizētu procesu, lai atkārtotu sarežģīto austo tekstūru, vienlaikus nodrošinot funkcionalitāti un izturību. Šeit ir strukturēta pieeja:

1. Krēsla dizains &. 3D modelēšana

- CAD modelēšana: izmantojiet programmatūru CAD, lai izveidotu detalizētu krēsla 3D modeli, iekļaujot Rattan Weave modeli. Pielietojiet tekstūras kartēšanu vai virsmas modelēšanu, lai modelētu austo efektu.

- Melnraksta leņķi: integrējiet nelielus melnrakstu leņķus (1-2 grāds), lai atvieglotu izgrūšanu, neizkropļojot tekstūru.

- Saraušanās piemaksa: mērogojiet modeli, lai ņemtu vērā plastmasas saraušanos (piemēram, 1. 5-3% atkarībā no materiāla).

Pelējuma tips un struktūra

-Two plāksnes veidne: piemērota vienkāršiem dizainparaugiem. Lai iegūtu sarežģītus zemūdens, apsveriet sānu slīdņus vai saliekamus serdeņus.

- Atdalīšanas līnija: novietojums, lai samazinātu redzamību, bieži gar malām vai neekturētām vietām.

3. kodols &. Dobuma dizains

-Tekstu pielietojums: izmantojiet lāzera gravēšanu vai ķīmisku kodināšanu uz dobuma virsmas, lai atkārtotu grabulīša modeli. Nodrošiniet izlīdzināšanu starp pelējuma pusēm.

-Materiāla izvēle: izvēlēties rūdītu tēraudu (piemēram, P20 vai H13) liela apjoma ražošanai; Alumīnijs prototipiem.

4. Vērtēšanas sistēma

- Vārtu izvietojums: novietojiet vārtus, lai nodrošinātu vienmērīgu plūsmu plānās sekcijās (piemēram, tuvu biezām vietām vai vairākiem lieliem krēsliem).

- Vārtu tips: Izmantojiet zemūdeni vai malu vārtus, lai samazinātu redzamās atzīmes.

5. Dzesēšana un. Ventilācija

- Dzesēšanas kanāli: projektējiet konformālus kanālus netālu no augstas masas apgabaliem, lai nodrošinātu vienotu dzesēšanu un samazinātu deformāciju.

- Ventilācijas atveres: novietojiet pa atdalīšanas līnijām vai ežektora tapām, lai novērstu gaisa slazdus, ​​it īpaši teksturētos reģionos.

6. Izgrūšanas sistēma

- Ejektora tapa: novietojums uz neredzamām virsmām (piemēram, krēsla apakšdaļa), lai izvairītos no tekstūras apkarošanas.

- Alternatīvas metodes: apsveriet gaisa izmešanu vai noņēmēju plāksnes sarežģītām ģeometrijām.

 

 

Vispiemērotākais tērauds grabulīša krēsla veidņu izgatavošanai ir atkarīgs no dažādiem faktoriem. Šeit ir dažādu scenāriju analīze:

Augsta apjoma ražošana ar augstas kvalitātes prasībām

S136 tērauds ir lieliska izvēle. Tam ir izcila izturība pret koroziju un pulēšanas veiktspēja, kas var nodrošināt pelējuma virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti ilgtermiņa lietošanas laikā. Tas ir ļoti svarīgi, lai izveidotu lielu skaitu grabulīšu krēslu ar augstiem spīdumiem un augstas precizitātes virsmas prasībām.

2.Medium - apjoma ražošana ar noteiktām kvalitātes prasībām

718 tērauds ir piemērots. Tam ir laba cietības vienveidība un labāka izturība pret koroziju nekā parastais tērauds. Tas var izpildīt vidēja lieluma ražošanas apjoma prasības un saglabāt veidnes stabilitāti un veidoto detaļu kvalitāti.

3. vispārpieņemti - mērķa ražošana ar zemākām izmaksu apsvērumiem

Var izmantot P20 tēraudu. Tam ir pieņemamas apstrādājamības un pulēšanas īpašības, kas var atbilst Rattan krēsla iesmidzināšanas veidņu pamatprasībām. Tas ir vairāk izmaksu - efektīva iespēja maziem līdz - vidēja lieluma ražošanas apjomiem, kur kvalitātes prasības nav īpaši augstas.

Noslēgumā nav, nav neviena lieluma - der - visa atbilde. Vispiemērotākais tērauds jānosaka, pamatojoties uz īpašām ražošanas prasībām, kvalitātes standartiem un izmaksu ierobežojumiem.

 

 

1. veidnes tīrīšana

Ikdienas tīrīšana pēc lietošanas:
Pēc katra ražošanas cikla noņemiet atlikušos plastmasas un gružus no veidnes, izmantojot mīkstu suku vai saspiestu gaisu. Izvairieties no asiem instrumentiem, lai novērstu skrāpējumus.

Padoms: spītīgai atlikumam izmantojiet neabrazīvu tīrīšanu (piemēram, ziepjūdeni). Izskalojiet ar ūdeni un kārtīgi sausu.

Dziļa tīrīšana:
Ik pēc 1–2 nedēļām izjauciet pelējumu (ja iespējams) un notīriet visas sastāvdaļas ar attaukošanas līdzekli. Pievērsiet uzmanību sarežģītām vietām, piemēram, dobumiem un atverēm, lai novērstu uzkrāšanos.

2. Eļļošana

Kustīgas daļas:
Lai nodrošinātu vienmērīgu darbību, uzklājiet pārtikas līmeņa smērvielu (piemēram, silikona aerosolu) eņģēm, priekšmetstikliņiem un tapām. Izvairieties no pārmērīgas caurlaides, lai novērstu piesārņojumu.

Hidrauliskās sistēmas:
Ja veidnei ir hidrauliskās sastāvdaļas, pārbaudiet un nomainiet hidraulisko šķidrumu pēc nepieciešamības, lai saglabātu spiedienu un novērstu noplūdes.

3. Rūsa un korozijas profilakse

Rūsa inhibitori:
Pēc tīrīšanas veidnes metāla virsmas pārklājiet ar rūsas izveicīgu aerosolu (piemēram, CRC 336 vai WD -40 speciālists Rust Remover. Tas aizsargā pret mitrumu un oksidāciju.

Sausa uzglabāšana:
Uzglabājiet veidni sausā, klimata kontrolētā vidē, lai samazinātu mitruma iedarbību. Ja nepieciešams, izmantojiet Desiccant iepakojumus uzglabāšanas vietās.

4. Dzesēšanas sistēmas uzturēšana

Pārbaudiet ūdens kanālus:
Regulāri pārbaudiet, vai dzesēšanas kanālos nav aizsprostojumu (piemēram, minerālu atradnes vai gruži). Izšķīdināšanu izmantojiet vieglu skābu tīrīšanu (piemēram, etiķi).

5. strukturālās pārbaudes

Vizuālās pārbaudes:
Veiciet ikdienas vizuālas pārbaudes plaisām, iespiedumiem vai deformācijai. Nekavējoties novērst nelielu kaitējumu, lai novērstu turpmākus jautājumus.

Izlīdzināšana un piemērotība:
Pārliecinieties, ka visas detaļas ir pareizi izlīdzinātas. Nepareizi var izraisīt nevienmērīgu nodilumu vai produkta defektus. Pielāgojiet vai nomainiet nepareizas komponentus pēc vajadzības.

6. Profilaktiskās apkopes grafiks

Biežums	Uzdevumi
Ikdienišķs	Notīriet plastmasas atlikumu, pārbaudiet, vai nav bojājumu, ieeļļojiet kustīgās detaļas.
Nedēļā	Dziļi tīrs ar attaukošanas līdzekli, pārbaudiet dzesēšanas kanālus, pārbaudiet hidrauliskās sistēmas.
Ikmēneša	Izskalojiet dzesēšanas sistēmu, pārbaudiet izlīdzināšanu, nomainiet nolietotās daļas.
Ceturksnis	Pilnīga demontāža, rūpīga tīrīšana un rūsas novēršanas procedūra.

7. Pārvietošanās un uzglabāšana

Maiga apstrāde:
Izvairieties no pelējuma nomešanas vai nepareizas darbības, lai novērstu fiziskus bojājumus. Izmantojiet celšanas aprīkojumu, ja pelējums ir smags.

Aizsardzības segums:
Kad tas netiek lietots, pārklājiet veidni ar elpojošu audumu vai plastmasas loksni, lai to pasargātu no putekļiem un mitruma.

8. Dokumentācija

Saglabājiet apkopes darbību žurnālu, ieskaitot datumus, veiktajus uzdevumus un visas problēmas. Tas palīdz izsekot modeļiem un nodrošina konsekvenci.

9. Profesionāla apkalpošana

Ieplānojiet kvalificētu 模具 tehniķa ikgadējās pārbaudes, lai identificētu slēptās problēmas un veiktu uzlabotu remontu.

Veicot šīs darbības, jūs pagarināsit plastmasas grabulīša krēsla veidnes kalpošanas laiku un nodrošināsit konsekventu, augstas kvalitātes ražošanu. Ja jums ir nepieciešams papildu precizējums vai jums ir konkrēti jautājumi, nekautrējieties uzdot!

 

 

Pelējuma tērauds

 

Karstā skrējēja sistēma

 

Standarta daļas