Pelējuma specifikācijas
|
Pelējuma nosaukums |
loģistikas kastes pelējums |
|
Kastes materiāls |
HDPE/PP, plastmasa |
|
Kastes izmērs |
600x400x230mm |
| Kastes svars |
2,3 kg |
|
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols |
P20, 718, 2738 |
|
Dobuma vārtu guvumi |
1 dobums |
|
Injekciju sistēma |
Ķīniešu zīmola karstais skrējējs |
|
Piemērota injekcijas mašīna |
450T |
|
Pelējuma izmērs |
980x800x480mm |
|
Pelējuma mūža laiks |
vairāk nekā 500 000 gab |
KasApārplānotTviņšFEatures ofPpēdējaisLoglējaBvērsis?
Pievilcīgi un izturīgi: Plastmasas loģistikas kastes izstrādājumus izgatavo ar vienreizēju zema spiediena augstas blīvuma polietilēna (HDPE) (PP) iesmidzināšanu ar labu spīdumu, labu roku izjūtu un ilgu kalpošanas laiku. Pievilcīgs, viegls, anti-slip, triecienizturīgs, auksti izturīgs, karstumizturīgs, izturīgs pret nodilumu, izturīgs pret spiedienu, koroziju izturīgs, skābs un necaurlaidīgs un necaurlaidīgs.
Saprātīga struktūras dizains: produktam ir labi izstrādāta struktūra ar lielu slodzes izturību. 1L jaudas pārsūtīšanas kastes slodzes ietilpība ir 1-100 kg. Brīvi nometot no 1,5 metru augstuma, tas smagi neveidojas un nesaglabā.
Vides aizsardzība un enerģijas saglabāšana: plastiskās loģistikas kastes ir videi draudzīgākas un energoefektīvākas. Tie tiek izgatavoti, izmantojot vienu iesmidzināšanas veidošanas procesu, un tie ir izturīgāki un izturīgāki. Plastmasas loģistikas kastēm ir tādas priekšrocības kā anti-novecošanās un anti-pārtraukšana, kā arī augsta gultņa izturība, kā arī spēja izstiepties un saspiest.
Plaša pielietojamība: plastmasas loģistikas kastes ir piemērotas transporta, izplatīšanas, uzglabāšanas un cirkulācijas apstrādei rūpnīcas loģistikā. Viņu saprātīgais dizains un izcilā kvalitāte padara tos piemērojamus transporta, izplatīšanas, uzglabāšanas un cirkulācijas apstrādei rūpnīcas loģistikā.
Salīdzināmi: plastmasas loģistikas kastes var salikt kopā, kas ne tikai ietaupa vietu, bet arī samazina loģistikas izmaksas.
Pārstrādājams: izmestās loģistikas kastes var apstrādāt un atkārtoti izmantot, neizraisot piesārņojumu videi vai resursu izšķērdēšanu.
Produkta dizains &. Pelējums
KasApārplānotTviņšMEthodsFvai TpagatavojošsTviņšLoad-BaussCnespējīgsPpēdējaisLoglējaBvērsis?
Izskata pārbaudes metode: pārbaudiet, vai plastmasas kastes izskats ir neskarts un vai ir acīmredzami bojājumi, plaisas vai deformācijas.
Izmēra mērījums: izmēriet plastmasas kastes garumu, platumu un augstumu, lai nodrošinātu, ka tā atbilst projektēšanas prasībām un lietošanas vajadzībām.
Virsmas plakanuma pārbaude: izmantojiet līdzenuma mērīšanas instrumentu, lai pārbaudītu plastmasas kastes virsmas līdzenumu, lai novērstu satura bojājumus.
Fiziskās veiktspējas pārbaudes metode: izmantojiet mehāniskās pārbaudes aprīkojumu, lai novērtētu plastmasas kārbu stiprības īpašības, piemēram, spiedes izturību, stiepes izturību un trieciena pretestību.
Laika apstākļu tests: pakļaujot plastmasas kasti dažādiem vides apstākļiem, plastmasas laika apstākļu izturību var novērtēt, tādējādi prognozējot tā kalpošanas laiku un veiktspēju faktiskā lietošanā.
Slodzes nesošās jaudas tests: uz plastmasas kārbas uzliekot noteiktu slodzi, tiek novērtēta tā slodzes spēja, lai pārliecinātos, ka tā var droši pārnēsāt preces.
Materiāla sastāva testēšanas metode: izmantojiet ķīmiskās analīzes metodes vai instrumentus, lai identificētu plastmasas kastēs izmantoto materiālu veidu un sastāvu.
Šķīstošā vielas pārbaude: Iegremdējot plastmasas kastes paraugu, tajā esošajā šķīstošo vielu saturs tiek atklāts, lai novērtētu tā drošību un vides draudzīgumu.
KasApārplānotTviņšDetideRvienādojumiFvaiTviņšProcesētPpēdējaisLogistisksBvērsisPelējums?
Pelējuma materiāla prasības: Visi pelējuma rāmji tiek vienādi izvēlēti kā Longji veidnes; Veidnes ar izmēru 230 vai augstāku ir vienmērīgi aprīkotas ar četriem adatu plāksnes ceļvežu komplektiem. Kords ir stingri ražots atbilstoši materiālu prasībām, kas uzskaitītas uzņēmuma pelējuma citātu tabulā. Visas ievietotās daļas priekšējās un aizmugurējās veidnēs ir vienveidīgi izgatavotas no 2083 apdzēsta materiāla vai zviedru S136 apdzēstā materiāla. Visi ieliktņi priekšējā un aizmugurējā veidnē ir izgatavoti no Longji Nak80 materiāla. Visas tapas, ieliktņi, priekšnieki un veidņu plakanie galotnes ir vienmērīgi izgatavotas no SKD61 materiāla. Injekcijas veidošanai ar ražošanas apjomu vairāk nekā 500 000 gabalu, tapas, ieliktņi, priekšnieki un plakanie galotnes ir vienmērīgi izgatavotas no SKD51 materiāla.
Pelējuma apstrādes prasības: Visi priekšējās veidnes kodola ieliktņi, ieliktņi un daļas jāapstrādā ar lēni stiepļu griešanu. Priekšējā pelējuma produktu spoguļa virsmu vienādi apstrādā ar spoguļa virsmas dzirksteles griešanu, lai nodrošinātu produkta izskata līdzenumu. Visām veidnēm, plūsmas kanāliem un vārtiem jābūt vienmērīgi pulētiem. Aizmugurējā pelējuma kodolam, ieliktņiem, aizbāžņiem un tiem, kuru diametrs ir mazāks par 3,0, visus jāapstrādā ar lēni stieples griešanu. Plakanās galotnes apstrādā ar lēnu stieples griešanu. Niršanas portus vienveidīgi apstrādā ar dzirksteles griešanu un noslīpē līdz 1200# smilšpapīram vai slīpētiem.
Pelējuma struktūras prasības: Produkta aizmugurējai veidnei visas kolonnas jābūt vienādi savienotām ar stieņiem; Priekšējai veidnei visas kolonnas jābūt vienmērīgi aprīkotām ar tapām. Visiem caurumiem jābūt vienmērīgi ieliktņu veidā. Visām ribām un kauliem, kas pārsniedz 15 mm, vajadzētu būt ieliktņu formā.
Pelējuma izskata prasības: virsmai jābūt līdzīgai spogulim. Tas jāslīpē ar 1500# un virs smilšpapīra, un pēc tam jāpārklāj ar aizsargājošu plēvi. Virsmai jābūt smalkām līnijām, kad tās tiek slīpētas. Tas būtu jāslīpē ar 1200# smilšpapīru. Virsmai jābūt rupjām līnijām. Tas jānoslīpē ar 1000# smilšpapīru. Virsmai ir jābūt parastajai gludai apdarei klientam. Tas jānoslīpē ar 1200# smilšpapīru, lai nodrošinātu vienmērīgu pulēšanas efektu. Ja nav prasību par aizmugurējo veidni, tā būtu jāslīpē ar 800# smilšpapīru.
Pelējuma stiprības prasības: veidnēm ar stiprumu 400 vai augstāku pelējuma rāmi jāizveido bloka formā sāniem, apakšai un augšdaļai (bloka materiāls ir P20). Pelējuma kodola malai līdz produkta malai nevajadzētu būt mazākam par 35 mm. Veidnēm, kuru stiprums ir zemāks par 350, pelējuma kodola malai līdz veidnes rāmja malai nevajadzētu būt mazākam par 60 mm. Veidnēm ar stiprumu virs 350 veidnes kodola malu līdz veidnes rāmja malai nevajadzētu būt mazākam par 75 mm.
Pelējuma ražošanas prasības: veidni nedrīkst apstrādāt, izmantojot sekundāras apstrādes metodes ar instrumentiem. Pelējuma iesmidzināšanas cikls: produktam, kas sver 200 gramus, cikls ir V40; Produktam, kas sver 200 gramus, cikls ir V50s. Veidnei nav nepieciešams būtisks remonts (ierobežots līdz 3 apkopes dienām), ja iesmidzināšanas cikls ir mazāks par 100 000 reizes. Pelējuma ražošanas laikā produkta kvalifikācijas ātrumam jābūt virs 93%, un divkrāsu pelējuma kvalifikācijas ātrumam jābūt virs 80%.
Veidotās produktu prasības: veidotajiem produktiem jābūt vienreizējiem veidotiem kvalificētiem produktiem, un nav atļauta papildu apstrāde (izņemot apstrādi, kas nepieciešama atbilstošām īpašām konstrukcijām). Kvalificēts veidots produkts tiek definēts kā: tā izskats atbilst Chuanyuan pieņemšanas standartiem, dimensiju tolerance atbilst zīmējuma dizaina prasībām, materiāli atbilst prasībām un atbilst attiecīgajiem likumiem un noteikumiem, un produkta stiprums atbilst attiecīgajiem testiem.
Pelējuma izmēģinājums no plastmasas LogistisksBvērsis
Kāpēc izvēlēties mūs
Kvalitātes sertifikācija: pārliecinieties, ka piegādātājiem ir atbilstoši kvalitatīvi sertifikāti, piemēram, ISO13485 utt. Šie sertifikāti norāda, ka piegādātāji atbilst starptautiskajiem standartiem un ir spējīgi nodrošināt augstas kvalitātes veidnes, kas atbilst medicīniskā aprīkojuma nozares prasībām.
Pieredze un kompetence: atlasiet piegādātājiem, kuriem ir plaša pieredze un profesionālās zināšanas. Viņiem ir padziļināta izpratne par medicīnisko aprīkojuma veidņu projektēšanu, ražošanu un izmantošanu, un viņi var sniegt jums profesionālus padomus un risinājumus.
Tehniskās iespējas: novērtējiet piegādātāju tehniskās iespējas, ieskaitot to tehnisko līmeni pelējuma projektēšanā, apstrādē un uzlabošanā. Lieliskas tehniskās iespējas var nodrošināt veidņu precizitāti un stabilitāti, tādējādi garantējot produktu kvalitāti.
Klientu apkalpošana: Piegādātāja nodrošinātais klientu apkalpošana ir arī svarīgs atlases faktors. Viņiem vajadzētu būt iespējai nekavējoties reaģēt uz jūsu vajadzībām un piedāvāt izcilus pakalpojumus pēcpārdošanai, ieskaitot apkopi, remontu un tehnisko atbalstu utt.
Izmaksu efektivitāte: lai arī kvalitāte un pakalpojumi ir ārkārtīgi svarīgi, izmaksas ir arī faktors, kas jāņem vērā. Izvēlieties piegādātājus ar saprātīgām cenām un konkurētspējīgiem piedāvājumiem, lai pārliecinātos, ka jūsu ražošanas izmaksas tiek kontrolētas.
Atbilstība un izsekojamība: pārliecinieties, ka piegādātāju produkti atbilst attiecīgajiem noteikumiem un standartiem, un var nodrošināt pilnīgu produktu izsekojamību, lai risinātu iespējamās kvalitātes problēmas un normatīvos pārskatus.
Piegādes laiks: ņemiet vērā piegādātāja piegādes laiku. Savlaicīga piegāde var nodrošināt, ka jūsu ražošanas plāns netiek ietekmēts un ka tirgus pieprasījums var tikt nekavējoties izpildīts.
Darbinieku aprīkojums un prasmes: izvēloties plastmasas pelējuma ražošanas rūpnīcu, ieteicams izvēlēties tādu ar salīdzinoši labu aprīkojumu un kvalificētiem darbiniekiem. Plastmasas pelējuma ražošana ir liela mēroga ieguldījums, tāpēc kvalitātes prasības ir ārkārtīgi stingras. Ja plastmasas pelējuma rūpnīcas darbinieku aprīkojums un prasmes neatbilst standartam, veidošanos un produktu kvalitāti ievērojami ietekmēs.
Mēroga un piegādes laiks: izvēlieties plastmasas pelējuma ražošanas rūpnīcu ar salīdzinoši lielu mērogu. Dažās mazās darbnīcās ir vairāki cilvēki, kas veic dažādus uzdevumus, tāpēc viņiem ir grūti būt profesionāliem. Tā rezultātā var būt problēmas ar piegādes laiku. Lielāka mēroga pelējuma rūpnīcām ir ticamāks piegādes laiks.
Izveidošanas periods un tehnoloģiskais briedums: tas ir atkarīgs no plastmasas pelējuma produktu rūpnīcas izveidošanas perioda. Jaunizveidotiem uzņēmumiem nenobriedušas pelējuma apstrādes tehnoloģijas dēļ ir grūti izpildīt klientu augstās prasības pelējuma apstrādes precizitātē.
