Atkritumu tvertne

 

Pelējuma nosaukums	Atkritumu tvertne
Produktu materiāls	HDPE/PP, plastmasa
Var izmērīt	1260x1057x1030mm
Var svars	35 kg
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols	P20, 718, 2738
Dobuma NO	1 dobums
Injekciju sistēma	8 punkti adatas vārsts yudo karstais skrējējs
Piemērota injekcijas mašīna	3300T
Pelējuma izmērs	2350x1980x2080mm
Pelējuma mūža laiks	vairāk nekā 300, 000 datori
T1 laiks	Pēc dizaina pabeigšanas 55 dienas

 

 

 

 

1.flip-top vāks (eņģes dizains)

>Vislabākais: viegli piekļuves atkritumu apglabāšana (vienas rokas operācija)

>Galvenās funkcijas:

Lieljaudas eņģu sistēma-pastiprināta metāla vai polipropilēna eņģes ilgstošai veiktspējai.

Ergonomiskais dizains - gluda atvēršana/aizvēršana ar gāzes statņiem vai pavasara palīdzību (pēc izvēles).

Laika apstākļu necaurlaidīgs un UV izturīgs-izgatavots no HDPE/PP ar UV stabilizatoriem lietošanai brīvā dabā.

Bloķējama opcija - pievienota drošība ar piekaramās atslēgas āķiem vai aizbīdņa mehānismiem.

Ventilācijas sloti - samazina smaku un gāzes uzkrāšanos (pēc izvēles).

>Izplatīti lietojumi:

Pašvaldību riteņu tvertnes

Konteineru pārstrāde

Medicīnas/rūpniecības atkritumu tvertnes

2.flat vāks (sakraujams un drošs)

>Vislabākais: drošai, telpas taupīšanas glabāšanai

>Galvenās funkcijas:

Pastiprināta struktūra - 5-8 mm biezas sienas papildu izturībai.

Ūdens noplūdes dizains-slīpēts vai kupols, lai novērstu lietus ūdens uzkrāšanos.

Bloķēšanas mehānisms-izvēles atslēgu slēdzenes vai aizbīdņa sistēmas viltošanai.

Gluda virsma-pieejams viegli tīrāms, grafiti izturīgs pārklājums.

Saglabājams dizains - ietaupa vietu, glabājot vairākas tvertnes.

>Izplatīti lietojumi:

Rūpniecisko atkritumu konteineri

Būvlaukumu tvertnes

Augstas drošības atkritumu apglabāšana

 

 

 

 

 

1. augstākā siltuma vadītspēja

3x ātrāka karstuma izkliede pret tēraudu → samazina dzesēšanas laiku par 30–40%.

Novērš karstos punktus-novērš deformācijas/izlietnes zīmes biezu sienu tvertnēs.

2. Izcila izturība

Nodiluma izturība-izturas abrazīva plastmasa (piemēram, ar stiklu piepildīta HDPE).

Augsta cietība (HRC 36-42) - saglabā izturību pat augstos tempos (līdz 600 grādu f/315 grādiem).

3. Korozija un ķīmiskā izturība

Nav rūsas - ideāli piemērota mitrai videi vai kodīga plastmasa.

Izturas pelējuma atbrīvošanas līdzekļi - ilgāks kalpošanas laiks pret standarta tēraudu.

4. Precizitāte un konsekvence

Mašīnīgums - vieglāk CNC/EDM nekā rūdīts tērauds → Stingrākas pielaides (± 0. 01mm).

Stabils virs cikliem - minimāla deformācija pēc 500k+ šāvieniem.

5. Ideāli pielietojumi atkritumu tvertņu veidnēs

Salīdzināšanas/dobuma ieliktņi - kritiskās dzesēšanas zonas (piemēram, biezas pamatnes/vāka sekcijas).

Ejektora tapas un ceļveži - samazina berzi un satraukumu.

Karstā skrējēja komponenti - pretojas karstuma nogurumam.

 

 

1. Dizaina fāze

-CAD modelēšana:

Izveidojiet 3D modeli ar atbilstošiem melnraksta leņķiem (1-3 grāds), lai iegūtu vieglu izmešanu.

Optimizējiet sienas biezumu (4-6 mm) stiprībai un materiāla efektivitātei.

Iekļaujiet ribu pastiprināšanu, lai novērstu deformāciju.

-Viena plūsmas analīze:

Simulējiet plastmasas plūsmu, lai izvairītos no defektiem (deformācija, izlietnes zīmes, gaisa slazdi).

Pielāgojiet vārtu atrašanās vietas (lielām tvertnēm sānu vai karstu skrējēja vārti).

2. pelējuma materiāla izvēle

Pamats un dobums: rūdīts tērauds (H13, P20 vai S136) izturībai (500k+ cikli).

Pelējuma pamatne: standarta iepriekš izturēts tērauds (izmaksu efektivitātei).

INSERTS: Berilija vara kritiskām dzesēšanas zonām.

3. Precīzas apstrāde

CNC frēzēšana: raupja un apdare pelējuma komponentu apstrāde.

EDM (elektrisko izlādes apstrāde): sarežģītām ģeometrijām.

Pulēšana: spoguļa apdare gludu atkritumu tvertņu virsmām.

4. Dzesēšanas un izmešanas sistēma

-Izešošanās kanāli: konformāla dzesēšana ātrākai, vienveidīgai dzesēšanai.

-Ejekcijas sistēma:

Hidrauliskie vai pneimatiskie izgrūdēji (liela izmēra dēļ).

Stripter plāksnes maigai daļai atbrīvošanai.

5. Injekcijas veidošanas process

-Machine prasības:

Stiprinājuma spēks: 1000–2000 tonnas (1100L atkritumu tvertnei).

Skrūves izmērs: pietiekami liels HDPE/PP materiālam.

-Procesa parametri:

Izkausējuma temp: 200–260 grāds (HDPE).

Dzesēšanas laiks: 3–8 minūtes (atkarīgs no sienas biezuma).

6. Pārbaude un pielāgošana

Izmēģinājuma kadri: pārbaudiet, vai nav defektu (deformācija, saraušanās).

Sakara noregulēšana: pielāgojiet temperatūru, spiedienu un dzesēšanas laiku.

 

 

 

1. gadu desmitiem ilgas zināšanas pelējuma ražošanā

Specializēts lielas ietilpības tvertnēs (ieskaitot 1100L+ rūpnieciskos/komerciālos modeļus).

2. Papildu inženierija un precizitāte

3D CAD + pelējuma plūsmas simulācija-nodrošina dizainu bez defektiem (bez deformācijas/izlietnes zīmēm).

Augstas precizitātes CNC/EDM apstrāde-tolerance tikpat stingri kā ± 0. 02mm.

Optimizētas dzesēšanas sistēmas - samazina cikla laiku par 30%+.

3. Premium materiāli ilgstošām veidnēm

Rūdīts tērauds (H13/S136) - atbalsta 500, 000+ ciklus.

Berilija vara ieliktņi - uzlabo dzesēšanas efektivitāti.

4. Pielāgošana katrai vajadzībai

Pielāgoti zīmējumi (tvertnes ar riteņiem, sakrautas, anti-UV utt.).

Daudzcauruļu veidnes liela apjoma ražošanai.

Logotipa/tekstūras gravēšana zīmola identitātei.

5. Ātrāka ražošana un konkurētspējīgas cenas

Īsi sagatavošanās laiki (65-75 dienas) - ātrāk nekā vidēji nozarē.

Rentabli risinājumi-bez slēptām maksām, kas ir optimizēta ROI.

6. Atbalsts visaptverošajam

BEZMAKSAS konsultācijas - mūsu inženieri uzlabo jūsu specifikācijas.

Pelējuma izmēģinājums un pielāgošana - garantēta veiktspēja.

Pēcpārdošanas pakalpojums-apkope, remonts un jauninājumi.

 

 

>1. Kādus pakalpojumus piedāvā jūsu rūpnīca?

Mūsu rūpnīca nodrošina plašu pakalpojumu klāstu, ieskaitot pelējuma dizainu, pelējuma izgatavošanu un iesmidzināšanu dažādu izmēru un specifikāciju atkritumu tvertnēm.

>2. Cik ilgs laiks nepieciešams, lai pabeigtu pelējumu atkritumu tvertnei?

A: Laiks, kas nepieciešams atkritumu tvertnes veidnei, var mainīties atkarībā no atkritumu tvertnes dizaina un lieluma sarežģītības. Parasti veidnes aizpildīšanai var būt nepieciešams jebkur no 55-65 dienām.

>3. Vai jūs varat pielāgot atkritumu tvertnes pelējuma dizainu?

Jā, mēs varam pielāgot pelējuma dizainu, lai tas atbilstu jūsu īpašajām prasībām un specifikācijām. Mūsu pieredzējušo dizaineru un inženieru komanda cieši sadarbosies ar jums, lai nodrošinātu, ka pelējums atbilst jūsu vajadzībām.

>4. Kādus materiālus jūs izmantojat, lai izgatavotu atkritumu tvertņu veidnes?

Atkritumu atkritumu tvertņu veidošanai mēs izmantojam augstas kvalitātes tēraudu, piemēram, P20, 718H, S136 utt. Šie materiāli ir izturīgi un nodrošina, ka veidnes var izturēt augsto spiedienu un temperatūru, kas saistīta ar iesmidzināšanas formēšanas procesu.

>5. Vai jūs varat sniegt sava iepriekšējā darba paraugus?

Jā, mēs varam sniegt mūsu iepriekšējā darba paraugus pēc pieprasījuma. Mūsu rūpnīcā ir pagātnes projektu portfelis, kas parāda mūsu darba kvalitāti un mūsu radīto atkritumu tvertņu klāstu.

>6. Kā jūs nodrošināt atkritumu tvertņu veidņu kvalitāti?

Mums ir izveidots stingrs kvalitātes kontroles process, lai nodrošinātu mūsu atkritumu tvertņu veidņu kvalitāti. Mūsu inspektoru komanda veic rūpīgas pārbaudes katrā ražošanas procesa posmā, lai nodrošinātu, ka veidnes atbilst augstākajiem standartiem.

7. Kādas ir atkritumu tvertnes veidnes ražošanas izmaksas?

Atkritumu tvertnes veidnes ražošanas izmaksas var mainīties atkarībā no izmantotā lieluma, sarežģītības un materiāliem. Mēs varam sniegt cenu, pamatojoties uz jūsu īpašajām prasībām un budžeta ierobežojumiem.

>8. Kā es varu pasūtīt atkritumu tvertnes veidni?

Lai veiktu pasūtījumu aatkritumu tvertne, vienkārši sazinieties ar mums ar savām prasībām un specifikācijām. Mūsu komanda sadarbosies ar jums, lai noteiktu labāko risinājumu jūsu vajadzībām un nodrošinātu ražošanas grafiku.