Pelējuma specifikācijas
|
Pelējuma nosaukums |
Plastmasas pārstrādes konteinera veidne |
|
Konteinera materiāls |
HDPE, plastmasa |
|
Konteinera izmērs |
450x330x455mm |
|
Konteinera tilpums |
40L |
|
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols |
P20, 718, 2738 |
|
Pelējuma pamatne |
P20 |
|
Injekciju sistēma |
Aukstais/karsts skrējējs |
|
Piemērota injekcijas mašīna |
600T |
|
Pelējuma izmērs |
700x580x690mm |
|
Pelējuma mūža laiks |
vairāk nekā 500, 000 datori |
Kāpēc izvēlēties PP vai HDPE materiālu, lai ražotu pārstrādes konteineru?

>PP (polipropilēna) galvenās priekšrocības
1. Ķīmiskā izturība
Pretojas skābēm, sārmiem un lielākajai daļai šķīdinātāju, padarot to ideālu skarbiem atkritumiem (tīrīšanas ķīmiskās vielas, rūpniecības atgriezumi).
Karstuma izturība
Iztur temperatūru līdz 100–120 grādiem (labāk nekā HDPE), piemērota karstā klimatiskā vai sterilizējām tvertnēm.
Viegls un elastīgs
Mazāk trausls nekā HDPE, samazinot plaisas no triecieniem (labi sakraujamiem konteineriem).
Pārtikas drošas un FDA saderīgas
Bieži izmanto virtuves komposta tvertnēs vai medicīnisko atkritumu konteineros.
>PP mīnusi
Zemāka UV rezistence (nepieciešama piedevu lietošanai brīvā dabā).
Mazāk stingra nekā HDPE (var deformēties ar smagām slodzēm).
>HDPE galvenās priekšrocības (augsta blīvuma polietilēns)
Augstākā izturība un stingrība
Lielāks blīvums padara to par ideālu lieljaudas tvertnēm (būvniecības atkritumi, miskastes ar riteņiem).
UV &. Laika apstākļu izturība
Dabiski pretojas saules gaismai un lietum (kopīgs āra pārstrādes tvertnēm bez piedevām).
Izturīgs pret triecienu
Paliek izturīgs aukstā temperatūrā (nesasalšanas apstākļos nelietos kā pp).
100% pārstrādājams
1 pārstrādātā plastmasa (piemēram, piena krūzes, mazgāšanas līdzekļu pudeles), kas saskaņo ar apļveida ekonomikas mērķiem.
>HDPE mīnusi
Mazāk izturīgs pret karstumu (mīkstina virs 80 grādiem).
Grūtāk vienveidīgi krāsot (bieži vien redzams dabiskos/necaurspīdīgos toņos).
Plastmasas pārstrādes konteinera veidnes ražošanas process
1. Dizains un inženierija
3D modelēšana: CAD programmatūra (piemēram, SolidWorks, UG/NX) izveido pelējuma dizainu, pamatojoties uz konteineru specifikācijām.
DFM analīze: ražošanas pārbaudes projektēšana, lai veiktu melnrakstu leņķus, sienas biezumu un izmešanas iespējamību.
Moldflow simulācija: programmatūra prognozē plastmasas plūsmu, dzesēšanu un iespējamos defektus (izlietnes zīmes, Warpage).
Izvade: pabeigti 3D rasējumi un tehniskās specifikācijas.
2. Materiālu izvēle
Izvēlieties pelējuma tēraudu, pamatojoties uz:
Ražošanas apjoms:
Mazs tilpums (<100K shots): P20/718 steel (cost-effective).
Liels tilpums (1M+ šāvieni): H13/S136 (sacietējis nodiluma pretestībai).
Plastmasas tips: Abrazīvie materiāli (piemēram, pārstrādāts PP/HDPE) prasa sacietētu tēraudu.
3. CNC apstrāde
Pelējuma pamatnes sagatavošana: tiek apstrādātas standartizētas plāksnes (A/B plāksnes, izgrūdēju sistēma).
Core un dobuma griešana: CNC dzirnavas/virpas no tērauda blokiem grebj veidnes negatīvo formu.
EDM (elektrisko izlādes apstrāde): sarežģītām detaļām (faktūras, logotipi).
Slīpēšana/pulēšana: nodrošina gludas virsmas (SPI A 1- A3 apdare).
4. pelējuma izmēģinājums (T 0/T1 paraugi)
Pirmais kadrs (t 0): testē pamatfunkciju.
T1 paraugi: veikti pielāgojumi (piemēram, vārtu izmērs, dzesēšana) optimālai kvalitātei.
Pārbaude: izmēri izmēri, zibspuldzes pārbaude, izlietnes zīmes vai deformācija.
Produkta dizains &. Pelējums

Izmēģinājuma video par plastmasas atkritumu konteineru veidni
Pakete un. Piegāde

Pelējuma sastāvdaļas
Pelējuma tērauds

Karstā skrējēja sistēma

Standarta daļas

Kas mums jāsniedz citāts plastmasas pārstrādes konteineru veidnei?
|
|
Lai iegūtu precīzu citātu plastmasas pārstrādes konteinera veidnei, lūdzu, norādiet pelējuma piegādātājam ar detalizētām specifikācijām. Zemāk ir būtiskas informācijas kontrolsaraksts, kas nepieciešams precīzam citātam:
1. Produkta dizains un tehniskā informācija
3D CAD fails (solis, IGES vai PRT formāts vēlams)
2D zīmējumi (PDF/DWG ar izmēriem, pielaides un kritiskām īpašībām)
Sienas biezums (ietekmē dzesēšanas laiku un veidošanas ciklu)
Daļas svars (palīdz noteikt šāviena lielumu un mašīnas prasības)
Materiāla tips (piemēram, HDPE, PP, ABS, pārstrādāta plastmasa - daži materiāli ir abrazīvāki un prasa cietāku tēraudu)
2. pelējuma specifikācijas
A. pelējuma struktūra
Dobumu skaits (viens dobums, daudzcavitācija vai ģimenes veidne)
Pelējuma bāzes materiāls (standarts: P20, 718; augstas klases: H13, S136)
Core un dobuma tērauds (rūdīts tērauds ilgstošiem braucieniem, iepriekš izveicīgs izmaksu ietaupījumiem)
Laika ilguma cerības (piemēram, 100k, 500k vai 1m+ šāvieni)
B. veidņu sistēma
Runner tips (aukstais skrējējs pret karsto skrējēju - karstais skrējējs ir dārgāks, bet samazina atkritumus)
Izgrūšanas mehānisms (izgrūdēja tapas, gaisa izmešana, noņēmēja plāksne)
Dzesēšanas sistēma (standarta urbti kanāli pret konformālu dzesēšanu ātrākiem cikliem)
C. Virsmas apdare un tekstūra
Polijas līmenis (SPI A1 spoguļa apdare, teksturēta apdare, smiltis blastēta utt.)
Pielāgoti gravējumi/logotipi (ja nepieciešams).
FAQ
>1. Kāda veida pārstrādes konteineru iesmidzināšanas veidnes ražo jūsu rūpnīca?
Mūsu rūpnīca ražo plašu pārstrādes konteineru iesmidzināšanas veidņu klāstu, ieskaitot tvertnes, konteinerus un citus tvertnes dažādos izmēros un dizainos.
>2. Vai jūsu rūpnīca var pielāgot pārstrādes konteinera iesmidzināšanas veidnes atbilstoši īpašām prasībām?
Jā, mums ir iespēja pielāgot veidnes, pamatojoties uz īpašām dizaina prasībām un izmēriem. Mūsu kvalificētu inženieru un dizaineru komanda var sadarboties ar klientiem, lai izveidotu pielāgotas veidnes, kas pielāgotas viņu vajadzībām.
>3. Kādus materiālus izmanto plastmasas pārstrādes konteineru veidņu ražošanā?
Lai nodrošinātu izturību, ilgmūžību un konsekventu veiktspēju, mēs izmantojam augstas kvalitātes materiālus, piemēram, tēraudu, lai ražotu pārstrādes konteineru iesmidzināšanas veidnes.
>4. Kādi ir maksājuma nosacījumi?
TT, 40% depozīts, 30%, kas jāmaksā pirms parauga nosūtīšanas, 30% atlikums pirms pelējuma piegādes.
>5. Kāds ir piegādes laiks?
Ražošanas un piegādes laiks konteineru iesmidzināšanas veidņu pārstrādei var atšķirties atkarībā no pasūtījuma sarežģītības un daudzuma. Pēc pelējuma dizaina saņemšanas no klienta, 55 dienas pelējuma T1.
>6. Kā jūsu rūpnīca nodrošina pārstrādes konteinera iesmidzināšanas veidņu kvalitāti?
Mums ir stingrs kvalitātes kontroles process, kas ietver stingras pārbaudes un pārbaudes procedūras katrā ražošanas posmā, lai nodrošinātu, ka veidnes atbilst visaugstākajiem standartiem.
>7. Vai jūsu rūpnīca piedāvā pēcpārdošanas atbalstu konteineru iesmidzināšanas veidņu pārstrādei?
Jā, mēs sniedzam pēcpārdošanas atbalstu mūsu klientiem, ieskaitot tehnisko palīdzību, tehniskās apkopes norādījumus un problēmu novēršanas pakalpojumus, lai nodrošinātu turpmāku pārstrādes konteinera iesmidzināšanas veidņu veiktspēju.
Klientu atsauksmes





