Plastmasas atkritumu groza veidne

1. HDPE (augsta blīvuma polietilēns)

Vislabākais: lieljaudas, āra un rūpniecības atkritumu tvertnes.

Īpašības: augsta izturība pret triecieniem; Ķīmiskā un mitruma izturība; Viegls, tomēr stiprs; Pārstrādājams (sveķu ID #2).

2. PP (polipropilēns)

Vislabākais: mājsaimniecības, biroja un veselības aprūpes atkritumu tvertnēm.

Īpašības: laba stingrība un izturība pret nogurumu; Izturīgi pret skābēm, mazgāšanas līdzekļiem un eļļām; Pārtikai drošs (izmanto medicīnisko atkritumu tvertnēs); Pārstrādājams (sveķu ID #5).

ABS (akrīlonitrila butadiēna stirols)

Vislabākais: premium, dekoratīvais un augstākās klases atkritumu tvertnes.

Īpašības: grūta, spīdīga apdare; Lieliska dimensiju stabilitāte; Laba karstuma pretestība; Pārstrādājams (sveķu ID #7).

4. PVC (polivinilhlorīds) - mazāk izplatīts

Vislabākais: ķīmisko atkritumu konteineriem (nav raksturīgi sadzīves tvertnēm).

Īpašības: augsta ķīmiskā izturība; Stingrs vai elastīgs (ar plastifikatoriem); Liesmas palēninātāja.

1. Materiāls:

Parasti izgatavots no augstas kvalitātes tērauda (P20, 718, S136) izturībai un precizitātei.

Sacietējis un noslīpēts, lai pretotos nodilumam un korozijai.

2.Dezinēšanas apsvērumi:

Dobums un kodols: definē atkritumu groza formu (apaļš, taisnstūrveida, kvadrāts utt.).

Izgrūšanas sistēma: nodrošina gatava produkta ērtu noņemšanu.

Dzesēšanas kanāli: optimizē cikla laiku, ātri atdzesējot izkausēto plastmasu.

Vente: novērš gaisa slazdus un sadedzināšanas zīmes.

Virsmas apdare: var būt teksturēta (piemēram, matēta, spīdīga) vai gluda.

3.produkcijas process:

Injekcijas veidne: Izkausēta plastmasa (PP, HDPE, ABS) veidnē ievada zem augstspiediena.

Dzesēšana un izmešana: plastmasa sacietē, un pelējums tiek atvērts, lai atbrīvotu atkritumu grozu.

Pēcapstrāde: apgriešana, marķēšana vai montāža (ja ir iekļauti rokturi/vāki).

4. Tipi atkritumu grozu veidnes:

Vienmērīga pelējums: ražo vienu grozu vienā ciklā.

Vairāku dobumu pelējums: vienlaikus ražo vairākus groziņus.

Ģimenes pelējums: vienā ciklā veido dažādas detaļas (piemēram, grozs + vāks).

Stack pelējums: palielina produktivitāti, veidojot slāņus.

5. pielāgošanas iespējas:

Dažādas spējas (no 5 līdz 50L+).

Dekoratīvie raksti, logotipi vai zīmola veidošana.

Pastiprinātas malas vai rokturi.

Krāsas (panākta, pievienojot pigmentus plastmasai).

1. solis: dizains un inženierija

3D modelēšana: izmantojiet CAD programmatūru (SolidWorks, AutoCAD vai UG NX), lai veidotu pelējumu ar precīziem izmēriem.

Sienas biezums: uzturiet vienmērīgu biezumu (parasti 2-4 mm), lai novērstu deformācijas vai izlietnes zīmes.

Melnraksta leņķi: pievienojiet 1-3 grāda leņķus, lai viegli izmestu.

Ribas un pastiprinājumi: iekļaujiet strukturālos balstus, lai palielinātu izturību, nepievienojot lielapjomu.

Vente: Izstrādājiet pareizas atveres (0. 02-0. 04mm dziļums), lai izvairītos no gaisa slazdiem un sadedzinātu zīmes.

2. solis: materiālu izvēle

Mould Base: Use hardened steel (P20, 718, H13) for long lifespan (>500, 000 cikli).

Dobums un kodols: Izvēlieties S136 nerūsējošo tēraudu korozijas pretestībai (ja izmantojat ABS vai PVC).

3. solis: apstrāde un ražošana

CNMilling & EDM: precīzi sagrieziet pelējuma dobumus un serdeņus.

Pulēšana un tekstūra:

Spoguļa laka par spīdīgu apdari.

Teksturēts (piemēram, smilšu strūkla, kodināšana) matētiem vai dekoratīviem modeļiem.

Dzesēšanas sistēma: pievienojiet konformālus dzesēšanas kanālus ātrākam cikla laikam.

4. solis: pelējuma pārbaude un pielāgošana

Izmēģinājuma iesmidzināšana: pārbaude ar faktisko plastmasas materiālu (HDPE, PP, ABS).

Pārbaudiet, vai nav defektu:

Izlietnes zīmes → Pielāgojiet dzesēšanu vai sienas biezumu.

Flash → Uzlabojiet iespīlēšanas spēku vai piemērotību.

Vecināšana → Optimizējiet dzesēšanas ātrumu.

Cikla laika optimizācija: samaziniet dzesēšanas laiku, saglabājot kvalitāti.

5. solis: ražošana un apkope

Regulāra tīrīšana: novērst atlikumu uzkrāšanos.

Eļļošana: turpiniet kustīgās detaļas vienmērīgi.

Pārbaude: pārbaudiet, vai nav nodiluma (piemēram, ejektora tapas, dobumi).

Pelējuma tērauds

Karstā skrējēja sistēma

Standarta daļas

1. Augstas kvalitātes veidnes ar precizitātes inženieriju

Premium materiāli: izturīgām, ilgstošām veidnēm (500, 000+ cikliem) mēs izmantojam P20, 718, S136 un H13 tēraudu (500, 000+.

Uzlabota CNC & EDM apstrāde: nodrošina stingras pielaides (± 0. 02mm) nevainojamu atkritumu groza ražošanai.

Moldflow analīze: Mēs simulējam iesmidzināšanas veidni, lai novērstu defektus (izlietnes zīmes, deformācija, gaisa slazdi).

2. Pielāgošanas un ekspertu dizaina atbalsts

3D dizains un DFM (ražošanas izstrāde) pārskats optimizē atkritumu grozu izmaksām un veiktspējai.

Jebkura forma/izmērs: apaļas, kvadrātveida, taisnstūrveida vai dizaineru tvertnes ar firmas logotipiem un faktūrām.

Vairāku cavitācijas un ģimenes veidnes: palieliniet efektivitāti, ražojot vairākas vienības vienā ciklā.

Ātrāka ražošana un konkurētspējīgas cenas
3. Rentabli risinājumi: nav slēptu maksu -- Konkurētspējīgas cenas gan prototipa, gan masu ražošanas veidnēm.
Zems MOQ (1 pelējums) + liela apjoma ražošanas atbalsts.

Stingra kvalitātes kontrole un garantija

100% pārbaude: katra pelējuma tiek veikta izmēģinājuma injekcija pirms dzemdībām.

Globālā pieredze un ātra piegāde

Eksportēts uz 20+ valstīm (ASV, Eiropa, Tuvie Austrumi, Āfrika utt.).
Uzticama loģistika: gaisa, jūras vai eksprespozīcija (DHL/FEDEX).