Šādiem veidņu veidiem bieži ir nepieciešama karstās teknes sistēma:
1.Augstas precizitātes veidnes
Produktiem ar augstu precizitātes prasībām pēc izmēra un formas, piemēram, dažiem elektroniskiem komponentiem un optiskām lēcām. Karstā skrējiena sistēma var precīzāk kontrolēt kausējuma temperatūru un iesmidzināšanas procesu, samazinot temperatūras svārstību ietekmi uz produktu un uzlabojot detaļu izmēru precizitāti un konsistenci.
2. Plānas sienas veidnes
Veidojot plānsienu izstrādājumus, kausējumam ātri un vienmērīgi jāplūst veidnes dobumā, lai nodrošinātu pilnīgu piepildījumu. Karstās teknes sistēma var uzturēt kausējuma plūstamību, precīzi kontrolējot temperatūru, nodrošinot labāku plānsienu daļu piepildīšanu un samazinot defektu, piemēram, īsu metienu, rašanos.
3.Multi-cavity veidnes
Vairāku dobumu veidnēs, lai nodrošinātu kausējuma viendabīgumu, kas nonāk katrā dobumā, un detaļu konsistenci dažādos dobumos, karstās teknes sistēma var neatkarīgi kontrolēt katras sprauslas temperatūru un plūsmu, uzlabojot kausējuma sadalījuma līdzsvaru. un detaļu kvalitātes stabilitāte vairākos dobumos.
4. Liela apjoma ražošanas veidnes
Liela apjoma ražošanā izmantotajām veidnēm karstās teknes sistēma var samazināt materiālu atkritumus un ražošanas izmaksas. Tā kā tai nav aukstuma vadu, kas ir jānoņem un jāizmet pēc katras injekcijas, tas var ietaupīt daudz izejmateriālu un samazināt ražošanas ciklu, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti.
5. Termojutīga materiāla veidnes
Dažiem termojutīgiem materiāliem ir šaurs apstrādes temperatūras diapazons, un tos viegli ietekmē temperatūras izmaiņas. Izmantojot karsto kanālu sistēmu, var precīzi kontrolēt kausējuma temperatūru, lai nodrošinātu formēto detaļu kvalitāti un novērstu materiāla pasliktināšanos vai veiktspējas izmaiņas, ko izraisa nepareiza temperatūras kontrole.