Veicot plastmasas iesmidzināšanu, ir daudz faktoru, kas var ietekmēt produkta kvalitāti, taču kopumā ir četri galvenie punkti.
1. Plastmasas materiāli
Plastmasas materiāla īpašību sarežģītība nosaka iesmidzināšanas liešanas procesu sarežģītību. Plastmasas materiālu veiktspēja ievērojami atšķiras atkarībā no šķirnes, zīmola, ražotāja un pat partijas. Dažādi veiktspējas parametri var novest pie pilnīgi atšķirīgiem formēšanas rezultātiem.
2. Injekcijas temperatūra
Kausējums ieplūst atdzesētajā dobumā un zaudē siltumu siltuma pārneses dēļ. Tajā pašā laikā, atkarībā no iesmidzināšanas formēšanas apstākļiem, siltums tiek vairāk vai mazāk zaudēts siltumvadītspējas dēļ, un siltums rodas bīdes darbības dēļ. Paaugstinoties temperatūrai, kausējuma viskozitāte samazinās. Tāpēc, jo augstāka ir iesmidzināšanas temperatūra, jo zemāka ir sveķu viskozitāte un mazāks nepieciešamais uzpildes spiediens. Tajā pašā laikā injekcijas temperatūru ierobežo arī termiskās noārdīšanās temperatūra un sadalīšanās temperatūra.
3. Injekcijas temperatūra
Jo zemāka ir plastmasas iesmidzināšanas formēšanas temperatūra, jo ātrāki siltuma zudumi, ko izraisa siltumvadītspēja, jo zemāka ir sveķu temperatūra un sliktāka plūstamība. Šī parādība ir īpaši redzama pie zemiem iesmidzināšanas ātrumiem.
4. Injekcijas laiks
Iesmidzināšanas formēšanas laika ietekme uz plastmasas iesmidzināšanas formēšanas procesu ir atspoguļota trīs aspektos:
(1) Lai saīsinātu injekcijas laiku, palielinās arī bīdes deformācijas ātrums sveķu iekšpusē, kā arī palielinās injekcijas spiediens, kas nepieciešams, lai aizpildītu dobumu.
(2) Saīsinot iesmidzināšanas laiku un palielinot izkausēto sveķu bīdes deformācijas ātrumu, samazinās izkausēto sveķu viskozitāte un injekcijas spiediens, kas nepieciešams, lai aizpildītu dobumu.
(3) Saīsiniet injekcijas laiku un palieliniet izkausēto sveķu bīdes deformācijas ātrumu. Jo augstāka ir bīdes karsēšana, jo mazāki siltuma zudumi, ko izraisa siltuma vadīšana, jo augstāka kušanas temperatūra un zemāka viskozitāte. Tāpēc ir jāsamazina arī iesmidzināšanas spiediens, kas nepieciešams, lai aizpildītu dobumu. Iepriekšminēto trīs situāciju rezultātā iesmidzināšanas spiediena līkne, kas nepieciešama dobuma aizpildīšanai, ir "U" formā. Citiem vārdiem sakot, ir injekcijas laiks, kas prasa minimālu injekcijas spiedienu.