Bagāžas korpusa pelējums

 

Pelējuma nosaukums	Plastmasas bagāžas korpusa pelējums
Kastes materiāls	PC, plastmasa
Kastes izmērs	420x280x560mm
Kastes svars	550Grammas
Pelējuma materiāls dobumam & . kodols	P20, 718, 2738
Dobuma NO	1 dobums
Injekciju sistēma	Karsts skrējējs
Piemērota injekcijas mašīna	450T
Pelējuma izmērs	760x480x840mm
Pelējuma mūža laiks	vairāk nekā 500, 000 datori

 

 

1. viegls

Bagāžai, kas izgatavota no datora materiāla, parasti ir vieglāka nekā citi materiāli (piemēram, audums, āda vai metāls) . tāda paša izmēra, datora materiāla bagāžas svars ir salīdzināms ar auduma vai ādas bagāžu, bet daudz gaišāks nekā metāla bagāžas .

2. izturīgs

PC materiālam ir lieliska trieciena pretestība . Pat vidē zemā temperatūrā tā paliek grūta un pārtrauc . Tas ļauj datora bagāžai izturēt ievērojamu ārēju triecienu un aizsargāt saturu no bojājumiem .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {

3. Izturība

Bagāžas korpusam, kas izgatavots no datora materiāla, ir ilgāks kalpošanas laiks . Tas ir mazāk pakļauts bojājumiem no izciļņiem un skrāpējumiem, salīdzinot ar tīru magnija-alumīnija sakausējumu, padarot to piemērotāku cilvēkiem, kuri bieži ceļo .

4. drošība

PC alumīnija rāmja koferus parasti aprīko ar paroļu slēdzenēm, kas ir drošākas un uzticamākas, salīdzinot ar rāvējslēdzējiem . Turklāt augstas kvalitātes koferiem ir arī ar muitas apstiprinātām drošības slēdzenēm . Tos var atvērt ar profesionālām universālām atslēgām, lai nodrošinātu bagāžas drošību .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Komplektā arī Žurnālus Žurnālam Žurnāli

5. izskats un tekstūra

Caurspīdīgā datora bagāžas korpusā ir augsta caurspīdīguma pakāpe, kas ļauj izveidot dažādas spilgtas krāsas un modeļus ., tajā pašā laikā tam ir augsts spīdums, kā rezultātā tiek izveidots lielisks izskats un tekstūra .

 

 

 

 

Patērētājiem liela nozīme ir plastmasas bagāžas korpusa kvalitātei, jo tas ietekmēs viņu ceļojuma pieredzi . Tāpēc šeit ir dažas metodes bagāžas korpusa kvalitātes novērtēšanai .

Drop Hammer trieciena tests

Drop Hammer trieciena tests ir izplatīta metode bagāžas korpusa kvalitātes . kvalitātes pārbaudei. Šis tests parasti izmanto noteiktu trieciena spēku bagāžas korpusa virsmai, lai modelētu iespējamo ietekmi, ar kuru bagāžas gadījuma gadījumam var rasties faktiskā lietojuma laikā ., novērojot, vai ir acīmredzami bojājumi vai plaukstas virsma}}}} Ieturoties. Ietekmes veiktspējai, kas paredzēta bagāžas veiktspējai.

Svārstības ietekmes veiktspējas pārbaude

Svārstības ietekmes veiktspējas pārbaude galvenokārt pārbauda bagāžas roktura, stūri un sānu stūri .} Šie komponenti tieši ietekmē lietojamību .} Eksperimentālie rezultāti parāda, ka pēc vienas oscilācijas 41 reizes, divas reizes, kas bija 28 reizes, un trīs}, kas ir 21}, kas ir sastopami vai ir veidoti f. No nacionālā standarta prasības, ka būtu jāiztur vismaz 300 vai vairāk ietekmes, un tā ir nopietna kvalitātes kļūme .

Drop veiktspējas pārbaude

The drop performance test simulates the situation where a suitcase is subjected to compression during transportation or storage. This test usually involves dropping the suitcase freely from a certain height to check if the case is damaged or deformed. By comparing the changes in the case before and after the test, the durability and compressive strength of the suitcase can be evaluated.

Slodzes nesošais veiktspējas tests

Slodzes nesošais veiktspējas tests ir svarīgs rādītājs, lai novērtētu bagāžas korpusa pārvadāšanas spēju {. Šis tests parasti ietver noteiktu svaru ievietošanu bagāžas iekšpusē un pēc tam pārbaudīt, vai korpusa korpuss, siksnas, rokturi, sānu rokturi, sānu zīmēšanas siksnas un sānu trolejbrīšanas siksnas utt. nodrošināja, ka bagāžas korpuss var droši pārnēsāt priekšmetus faktiski, lietojot .

Nodiluma pretestības pārbaude un riteņu pretestība šokam un vilkiet stieņus

Nodiluma pretestības un riteņu un vilkšanas stieņu izturības pārbaude ir galvenais faktors, lai novērtētu bagāžas gadījumu staigāšanas veiktspēju . Šo testu parasti veic, ielādējot noteiktu slodzi uz paraugu, un, izmantojot veltņus vai konveijera lentes, kas paredzētas paraugam, un rullī, kas paredzēts, lai iegūtu paraugu, kas paredzēts, un konveijera paraugs, kas paredzēts, un konveijera paraugs, kas paredzēts. Bagāžas lietošanas stāvoklis, ejot ., pārbauda parauga riteņu, ass, rāmja, vilkšanas stieņu un korpusa korpusa kvalitāti un aprēķina riteņu nodiluma daudzumu .

Statiskā spiediena un trieciena pretestības pārbaude

Statiskā spiediena un trieciena pretestības tests tiek izmantots, lai novērtētu bagāžas gadījuma pretestības iespējas, ja to pakļauj statiskam spiedienam un triecieniem . Šis tests parasti ietver noteikta spiediena vai trieciena spēka pielietošanu bagāžas korpusa virsmai, lai pārbaudītu, vai lodziņš var būt stabils, un tas, kas tiek iegūts, kas ir pakļauts tam, kas ietekmē šo metodi. Izmantojiet .

Izturības un izturības raksturīgais tests

Stipruma un izturības raksturīgais tests ietver rāvējslēdzēja plakanu stiprību, rāvējslēdzēja savstarpējo pārbaudi, aparatūras piederumu korozijas izturību un berzes krāsu izturību utt. bojāts; Aparatūras piederumu korozijas pretestības pārbaude var novērtēt, vai bagāžas korpusa metāla piederumi var saglabāt labu veiktspēju mitrā vidē .

 

 

 

Plastmasas bagāžas gadījumi ir būtiski ceļojuma priekšmeti ar lielu pieprasījumu un dažāda veida . Bagāžas lietu izskatu un kvalitāti lielākoties nosaka, izstrādājot un ražojot iesmidzināšanas veidni ., tāpēc, veicot pelējuma plūsmas analīzi.

Pirmkārt,Pelējuma plūsmas analīze var palīdzēt mums labāk izprast pelējuma iekšējo plūsmas apstākļus, ieskaitot tādus faktorus kā izkausētās plastmasas plūsmas ātruma un temperatūras sadalījums injekcijas procesā . Izmantojot pelējuma plūsmas analīzi, mēs varam nekavējoties identificēt un novērst dizaina trūkumus veidnē, tādējādi izvairoties no dažu injekcijas defektu, piemēram, burbuļiem, īsiem šāvieniem, un siltuma plaisām.

Otrkārt,Pelējuma plūsmas analīze var arī palīdzēt mums optimizēt iesmidzināšanas veidnes dizainu, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti un produkta kvalitāti ., analizējot izkausētās plastmasas plūsmas plūsmu veidnes dobumā, mēs varam pamatoti pielāgot veidnes struktūru, tādējādi izvairoties no vai samazinot plastmasas materiālu izšķērdēšanu, samazinot ražošanas izmaksas un uzlabojot ražošanas efektivitāti .}}}}}}}}}}}}}}}, kas plastmasas iekšpusē, produkti, kas atrodas „Comple”

Turklātpelējuma plūsmas analīze var arī palīdzēt mums prognozēt un optimizēt bagāžas korpusa . izskatu un veiktspēju, imitējot dažādu iesmidzināšanas formēšanas procesa parametru ietekmi uz produktu, mēs varam noteikt optimālos iesmidzināšanas veidošanas parametrus, lai nodrošinātu perfektu produkta izskatu un stabilu kvalitāti .}}

 

 

Plastmasas bagāžas korpusa iesmidzināšanas veidnes pulēšana ir ļoti svarīgs process ., tas var padarīt iesmidzināšanas produktus gludākus un smalkākus, un uzlabot produktu izskatu un tekstūru .

Pulēšana var uzlabot produkta . spīdumu un caurspīdīgumu, caur pulēšanu var noņemt burrus un nevienmērīgās daļas uz pelējuma virsmas, padarot iesmidzināšanas virsmu, kas veidota produkta vienmērīgāka un delikātāka, tādējādi palielinot spīdumu un produkta caurspīdīgumu un uzlabojot tā vizuālo pievilcību .}}}}}}}}}}} caurspīdīgums {

Pulēšana var uzlabot produkta tekstūru un kvalitāti . Injekcijas veidoto produktu virsma pēc pulēšanas ir gluda un plakana, ar ērtu pieskārienu un nav pakļauta skrāpējumiem . Tas ievērojami uzlabo tekstūru un kvalitāti, palielina tā pievienoto vērtību un piesaista vairāk patērētāju .}}}} kvalitāti, palielina tā pievienoto vērtību un piesaista vairāk patērētāju .}}} kvalitāti} kvalitāte}} kvalitāte}} kvalitāti

Pulēšana var pagarināt pelējuma kalpošanas laiku . pulēšana var efektīvi samazināt pelējuma virsmas nodilumu un koroziju, samazināt skrāpējumu iespējamību un veidnes bojājumus, pagarināt pelējuma kalpošanas laiku, ietaupīt ražošanas izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti .}} kalpošanas laiku

Pulēšana var arī uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt izmaksas ., izmantojot pulēšanas ārstēšanu, tā var saīsināt laiku un izmaksas turpmākai produktu apstrādei, palielināt ražošanas efektivitāti un saīsināt ražošanas ciklu; Tajā pašā laikā pulēšana var arī samazināt pelējuma uzturēšanas un nomaiņas biežumu, zemākas uzturēšanas izmaksas un nomaiņas izmaksas un tādējādi samazināt ražošanas izmaksas .

 

 

 

 

Pelējuma tērauds

Karstā skrējēja sistēma

 

Standarta daļas