Pantona krēsla pelējums

 

Pelējuma nosaukums	Pantona krēsla pelējums
Produktu materiāls	HDPE/PP, plastmasa
Produkta lielums	490x580x840mm
Produkta svars	1,2 kg
Pelējuma materiāls dobumam & . kodols	P20, 718
Pelējuma pamatne	C45
Dobuma vārtu guvumi	1 dobums
Injekciju sistēma	Aukstais/karsts skrējējs
Piemērota injekcijas mašīna	1200T
Pelējuma izmērs	720x800x1100mm
Pelējuma mūža laiks	vairāk nekā 300, 000 datori
Dzemdību laiks	55 dienas

 

 

 

Pantonas krēsls ir ikonisks, S formas plastmasas krēsls, kuru projektējis dāņu dizainers Verners Pantons 1960. Tas bija pirmais vienas formas, sakrautais plastmasas krēsls, kas jebkad ražots, revolucionārs mēbeļu dizains ar tā futūristisko, šķidruma formu .}

Kopš 1967. gada ražotais Vitra, Pantonas krēsls kļuva par 1960. gadu popkultūras un modernisma dizaina simbolu, parādoties filmās, reklāmās un mākslas instalācijās .

Plastmasas pantona krēslu galvenās īpašības

1. gluds, organiska forma

Sinuzo, S formas līkne ergonomiskajam komfortam .

Nav kājas vai atsevišķas detaļas no viena formas plastmasas gabala .

2. materiāla evolūcija

Sākotnēji izgatavots no stiklplasta pastiprināta poliestera, vēlāk izmantotās versijas:

Polipropilēns (viegls, izturīgs, pārstrādājams) .

Poliuretāns (mīkstāks apdare, izmantots ierobežotos izdevumos) .

3. Sadalāms un kosmosa taupīšana

Paredzēts glīti ligzdot, kad tas ir sakrauts, padarot to ideālu mūsdienu interjeriem .

4. dinamiskas krāsas

Sākotnēji ražots treknrakstā, glancētās nokrāsās, piemēram, sarkanā, baltā, melnā un pasteļā .

Vēlākos izdevumos ietilpst matēta un caurspīdīga apdare .

5. Izturība un elastība

Plastmasas konstrukcija ir viegla, bet izturīga .

Izturīga pret nodilumu, kaut arī agrīnās stikla šķiedras versijas bija trauslākas .

6. ikoniskā dizaina mantojums

Piedāvāts tādos muzejos kā MOMA un Vitra dizaina muzejs .

Stapla gadsimta vidus mūsdienu un mūsdienu interjeru .

 

 

 

 

1. Oriģinālā versija (1960. gadi)-stiklplasta pastiprināta poliestera (FRP)

Raksturlielumi:

Stingra, spīdīga apdare .

Smagi, salīdzinot ar vēlākām versijām .

Slavas uz plaisāšanu laika gaitā (mazāk izturīgs) .

Izmanto: Hermans Millers (agrīnie prototipi, ierobežota ražošana) .

2. 1970 S - 1990s - stingras poliuretāna putas (PUR)

Raksturlielumi:

Mīkstāka, nedaudz elastīga sajūta .

Viegls, bet mazāk izturīgs nekā modernās versijas .

Virsma varētu mikroshēmu vai noārdīties ar UV ekspozīciju .

Izmanto: vitra (pārtraukta trausluma dēļ) .

3. Mūsdienu ražošana (kopš 1999. gada) - polipropilēns (PP)

Raksturlielumi:

Viegls, izturīgs un pārstrādājams .

Daļēji spīdums vai matēta apdare (pieejama vairākās krāsās) .

Izturīgs pret triecienu un UV izbalēšanu .

Sagatavojams un piemērots iekštelpu/āra lietošanai .

Izmanto: vitra (pašreizējā standarta versija) .

 

 

 

Pantona krēsla sarežģītajam, izliektajam dizainam un viengabala iesmidzināšanas procesam ir nepieciešama precīza inženierija, lai izvairītos no defektiem . Moldflow simulācija (CAE rīks plastmasas iesmidzināšanas veidošanai) ir būtiska, lai optimizētu veidnes dizainu un ražošanas procesu . Lūk, kāpēc:

1. Paredzēt un novērst ražošanas defektus

Pantona krēsla plānas, plūstošās līknes liek tām:

Deformācija (nevienmērīga dzesēšana izraisa izkropļojumus)

Izlietnes zīmes (biezas sekcijas sarūk atšķirīgi)

Īsi šāvieni (plastmasa pilnībā neaizpilda pelējumu)

Metināšanas līnijas (vāji punkti, kur sastopas izkausēta plastmasa)

Moldflow palīdz simulēt šīs problēmas pirms pelējuma sagriešanas, ietaupot dārgus labojumus .

2. optimizēt materiāla plūsmu un spiedienu

Krēsla garajai, nepārtrauktai formai nepieciešama vienāda plastmasas plūsma .

Pelējuma plūsmas analīze:

Injekcijas spiediens (pārāk augsts=stress, pārāk zems=nepilnīgs aizpildījums)

Vārtu atrašanās vietas (labākie ieejas punkti plastmasai)

Plūsmas priekšējā temperatūra (novērš priekšlaicīgu dzesēšanu)

Tas nodrošina nemainīgu kvalitāti masveida ražošanā .

3. Uzlabojiet dzesēšanas efektivitāti

Pantona krēsla biezā pamatne un plānas malas atdziest ar dažādām likmēm .

Moldflow imitē dzesēšanas kanālus uz:

Samaziniet cikla laiku (ātrāka ražošana=zemākas izmaksas)

Novērst deformāciju (vienmērīga dzesēšana=labāka formas aizture)

4. Pārbaudiet dažādus materiālus

Pantonas krēsls ir izgatavots:

Polipropilēns (PP) - standarta versija

Stiklplasta pastiprināta plastmasa-agrīnie izdevumi (trauslāki)

Poliuretāns (PUR) - ierobežoti izdevumi (mīkstāka sajūta)

Moldflow prognozē, kā katrs materiāls uzvedas, palīdzot izvēlēties labāko variantu .

5. samazināt prototipēšanas izmaksas

Tradicionālās izmēģinājumu un kļūdu pelējuma pielāgošana ir dārga un laikietilpīga .

Moldflow praktiski pārbauda dizainu, samazinot fizikālos prototipus .

6. Nodrošināt strukturālo integritāti

Konsoles dizainam (bez kājām) ir jāatbalsta svars, nesprakot .

Pelējuma plūsma pārbauda stresa sadalījumu, lai izvairītos no vājiem plankumiem .

 

 

1. Dizains un inženierija

3D modelēšana: krēsla S formas ergonomiskais dizains tiek pārveidots par CAD modeli .

Moldflow analīze: imitē plastmasas plūsmu, dzesēšanu un iespējamos defektus (deformācija, izlietnes zīmes) .

Pelējuma sadalīšana: pelējums ir sadalīts kodolā un dobumā (izliektas formas noteikšanai) .

2. pelējuma materiāla izvēle

Rūdīts tērauds (liela apjoma ražošanai): P20, 718H, S136, H13 utt., .

Precīzi, lai izturētu augstspiediena injekcijas ciklus .

3. CNC apstrāde un EDM

CNC frēzēšana: sagriež pelējuma kodolu un dobumu no tērauda/alumīnija blokiem .

Elektriskās izplūdes apstrāde (EDM): precizē sarežģītas līknes un smalkas detaļas .

Pulēšana: nodrošina gludu virsmas apdari spīdīgām plastmasas detaļām .

4. Dzesēšanas un izmešanas sistēma

Dzesēšanas kanāli: integrēti, lai nodrošinātu vienmērīgu dzesēšanu un novērstu deformāciju .

Ejectora tapas: izspiediet gatavo krēslu no veidnes pēc dzesēšanas .

5. iesmidzināšanas liešanas process

Plastmasas granulu kausēšana: polipropilēns (PP) vai cits materiāls tiek uzkarsēts .

Augstspiediena injekcija: Izkausēta plastmasa tiek piespiesta pelējuma dobumā .

Dzesēšana un sacietēšana: krēsls sacietē veidnes iekšpusē .

Demolding: pelējums tiek atvērts, un izgrūdējs tapas atbrīvo krēslu .

6. Kvalitātes pārbaude un pielāgošana

Pirmās mākslas pārbaude: Pārbaudes defektu pārbaude (deformēšana, izlietnes zīmes) .

Pelējuma pielāgošana: Precīza dzesēšana/vārtu pozīcijas, ja nepieciešams .

7. masu ražošana

Pēc apstiprināšanas veidne ir uzstādīta iesmidzināšanas formēšanas mašīnā liela mēroga ražošanai .

 

 

Pelējuma tērauds

 

Karstā skrējēja sistēma

 

Standarta daļas

 

>1. Kādi materiāli tiek izmantoti pantona krēsla veidnēm?

Augstas klases tērauds (E . G ., P20, H13) Izturībai masu ražošanā .

>2. Kādi materiāli tiek izmantoti Pantonas krēslu ražošanā?

Pantona krēsli parasti tiek izgatavoti no viena iesmidzināšanas plastmasas gabala, piemēram, polipropilēna . Tas ļauj nemanāmi un izturīgu dizainu .

>3. Vai pantona krēslus var pielāgot pēc krāsas un apdares?

Jā, pantona krēslus var pielāgot dažādās krāsās un apdares laikā, lai tie atbilstu dažādām dizaina estētikām un preferencēm .

>4. Vai jūs sniedzat pelējuma plūsmas analīzi?

Jā, pirms pelējuma sagriešanas mēs simulējam pildījumu, atdzesēšanu un ķiveri, lai novērstu defektus .

>5. Vai jūs piedāvājat apkopes pakalpojumus?

Jā, ieskaitot pulēšanu, korozijas aizsardzību un komponentu nomaiņu .

>6. Kā nodrošināt kvalitātes kontroli?

Izmēģinājuma kadri ar pārbaudes pārskatiem (izmēri, virsmas apdare) .

CMM (koordinēt mērīšanas mašīnu) precīzai pārbaudei .

>7. Kā es varu pasūtīt pantona krēslus no jūsu iesmidzināšanas veidošanas fabrikas?

Lūdzu, sazinieties ar mūsu pārdošanas komandu, lai iegūtu papildinformāciju par Panton krēslu pasūtīšanu no rūpnīcas . Mēs varam jums sniegt cenu noteikšanu, sagatavošanās laiku un pielāgošanas iespējas jūsu īpašajām vajadzībām .