Apraksts

Tehniskie parametri

Pelējuma specifikācijas

Pelējuma nosaukums	HDPE palešu veidne
Produktu materiāls	HDPE, plastmasa
Produkta lielums	1200x1200x150mm
Produkta svars	18.9 0 ± 0,5 kg
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols	P20
Pelējuma pamatne	C45
Injekciju sistēma	Karsts skrējējs
Piemērota injekcijas mašīna	2800T
Pelējuma izmērs	1850x1850x880mm
Pelējuma mūža laiks	vairāk nekā 500, 000 datori

Kāpēc izvēlēties HDPE materiālu, lai ražotu paliktņus?

1. Izcila izturība un ilgmūžība

Trieciena izturīgs-izturas ar smagām kravām (līdz 2, 000+ kg dinamiskā ietilpība), nesadaloties un nesalaužot.

Laika apstākļu necaurlaidīgs - iztur mitrumu, UV starus un ārkārtēju temperatūru (–40 grādi līdz 80 grādiem).

Nav puves, šķembas vai korozijas (atšķirībā no koka vai metāla).

5-10+ Gada dzīves ilgums (pret koka paletēm).

2. Viegls, bet stiprs

30-40% vieglāks nekā koks, samazinot nosūtīšanas izmaksas un uzlabojot ergonomiku.

Augstas stiprības un svara attiecība, kas ir ideāli piemērota loģistikas un automatizācijas sistēmām.

3. 100% higiēnisks un viegli tīrāms

Porora virsma novērš baktēriju augšanu, padarot tās ideālas:

Pārtika un dzērieni (FDA saderīga)

Farmaceitiski (GMP sertificējami)

Ķīmiskās un veselības aprūpes nozares

Tvaika tīrīšana un ķīmiski izturīga (atšķirībā no koka, kas absorbē šķidrumus).

4. Ķīmiskā un korozijas izturība

Pretojas eļļām, skābēm, šķīdinātājiem un sārmu ideālām ķīmisko, automobiļu un naftas rūpniecībai.

Nav rūsas vai degradācijas (atšķirībā no metāla paletēm).

5. Rezentabls laika gaitā

Zemākas kopējās īpašumtiesību izmaksas (mazāk nomaiņu nekā koks).

Nepieciešams remonts (atšķirībā no koka paliktņiem, kuriem nepieciešama bieža labošana).

Samazina loģistikas izmaksas (vieglāks svars=zemāki kravas izdevumi).

6. videi draudzīgs un ilgtspējīgs

100% pārstrādājams (to var pārstrādāt jaunos paliktņos vai produktos).

Nav mežu izciršanas (atšķirībā no koka paliktņiem).

Var izgatavot no pārstrādāta HDPE (atbalsta aprites ekonomiku).

7. Efektivitātes pielāgojami dizainparaugi

Nestable un sakraujami dizainparaugi ietaupa krātuves vietu.

Var integrēt pretslīdes virsmas, pastiprinātas ribas un RFID tagus.

Savietojams ar automatizētām sistēmām (autokrāvēji, konveijeri, AS/R).

8. Atbilstība globālajiem standartiem

ISPM 15 atbrīvots (starptautiskai nosūtīšanai nav nepieciešama termiskā apstrāde).

Pieejamas ugunsdzēsības un anti-statiskas iespējas.

Atbilst FDA, ES un ISO higiēnas standartiem.

HDPE palešu liešanas līnija ar robotu roku

1. Sistēmas ievads

Mūsdienīga automatizēta ražošanas sistēma, kas apvienota:

Augstas efektivitātes HDPE iesmidzināšanas liešana

Rūpnieciskie robotizētie ieroči inteliģentai apstrādei

Slēgtas cilpas kvalitātes kontrole

Enerģijas taupīšanas operācija

Lieliski piemērots ražotājiem, kuriem nepieciešama liela apjoma, konsekventa kvalitātes palešu ražošana ar minimālu darbaspēku.

2. ražošanas procesa plūsma

Materiāla sagatavošana

Automātiska žāvēšana ({4-6 stundas 80 grādos)

Precīzijas sajaukšana (jaunava/pārstrādāts HDPE)

Iesmidzināšana

Cikla laiks: 45-90 sekundes

Pelējuma temp: 40-70 grāds (optimizēta dzesēšana)

Robotu apstrādes secība

Demolding → Zibspuldzes noņemšana → QC pārbaude → Sadalīšana

Galīgais iepakojums

Automātiska komplektēšana un marķēšana

3. Robotiskās integrācijas priekšrocības

Darbaspēka optimizācija

Samazina darbaspēku no 6-8 uz 1-2 operatoriem

Novērš smagu manuālo apstrādi

Kvalitātes uzlabošana

Konsekventi produkta izmēri (± 0. 8mm tolerance)

100% automatizēta pārbaude

Ražošanas elastība

Ātra nomaiņa (<15 minutes)

Apstrādā vairākus palešu dizainus

Drošības uzlabojumi

Pilnībā slēgtas darba šūnas

Avārijas apstāšanās sistēmas

Produkta dizains &. Pelējums

Kā veidot HDPE paleti?

Pakete un. Piegāde

Pelējuma sastāvdaļas

Pelējuma tērauds

Karstā skrējēja sistēma

Standarta daļas

Kā mēs kontrolējam HDPE palešu veidnes kvalitāti?

Kā augstas blīvuma polietilēna (HDPE) palešu veidņu ražotājs, nodrošinot, ka mūsu produktu kvalitāte mums ir ārkārtīgi svarīga. Mēs esam izveidojuši visaptverošu kvalitātes kontroles sistēmu, lai garantētu katras mūsu ražotās veidnes izturību, precizitāti un efektivitāti.

Pirmkārt un galvenokārt, mums ir pieredzējušu un kvalificētu inženieru komanda, kas rūpīgi izstrādā un izstrādā katru veidni atbilstoši īpašajām prasībām un standartiem. Tie nodrošina, ka pelējuma izmēri, forma un struktūra ir precīzi un atbilst nepieciešamajām specifikācijām.

Turklāt ražošanas procesā mēs izmantojam augstas kvalitātes materiālus, lai nodrošinātu mūsu veidņu izturību un ilgmūžību. Mūsu materiāli tiek pārbaudīti un apstiprināti, lai izturētu ikdienas lietošanas satraukumu, neapdraudot veiktspēju.

Ražošanas procesa laikā katrā posmā veicam stingras pārbaudes un pārbaudes, lai pārbaudītu visus defektus vai nepilnības. Tas palīdz mums agri identificēt un labot visas problēmas, nodrošinot, ka mūsu klientiem tiek piegādātas tikai augstākās kvalitātes veidnes.

Mēs arī ieguldām jaunākajās tehnoloģijās un aprīkojumā, lai uzlabotu mūsu veidņu precizitāti un precizitāti. Tas ļauj mums ražot konsekventus, uzticamus un augstas kvalitātes produktus, kas atbilst mūsu klientu vajadzībām un cerībām.

Turklāt mēs regulāri veicam kvalitātes auditus un novērtējumus, lai uzraudzītu un uzlabotu mūsu ražošanas procesus. Tas palīdz mums noteikt uzlabošanas jomas un ieviest koriģējošus pasākumus, lai uzlabotu mūsu veidņu vispārējo kvalitāti.

Kopumā mūsu apņemšanās kontrolēt kvalitāti ir nelokāma, un mēs cenšamies nepārtraukti uzlabot un ieviest jauninājumus, lai klientiem nodrošinātu labākās HDPE palešu veidnes. Ievērojot stingrus kvalitātes standartus un procedūras, mēs nodrošinām, ka mūsu produkti ir visaugstākās kvalitātes, uzticamības un veiktspējas.

FAQ

>1. Kādas ir HDPE palešu izmantošanas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem materiāliem?

HDPE paletes ir pazīstamas ar to izturību, izturību un izturību pret ķīmiskām vielām un mitrumu. Tie ir arī viegli, bet izturīgi, padarot tos ideālus dažādām nozarēm, kurās paletes tiek izmantotas uzglabāšanai un pārvadāšanai.

>2. Cik ilgs laiks parasti nepieciešams, lai ražotu HDPE paletes iesmidzināšanas veidni?

Ražošanas laiks HDPE paletes iesmidzināšanas veidnei var mainīties atkarībā no veidnes dizaina sarežģītības un lieluma. Parasti, lai iegūtu augstas kvalitātes veidni, kas atbilst mūsu klientu specifikācijām, tas prasa apmēram 55-65 dienas.

>3. Vai jūs varat nodrošināt pielāgotus HDPE palešu iesmidzināšanas veidņu dizainus?

Jā, mēs specializējamies HDPE palešu iesmidzināšanas veidņu pielāgotos dizainos, lai izpildītu mūsu klientu īpašās prasības. Mūsu pieredzējušu inženieru un dizaineru komanda var cieši sadarboties ar jums, lai izveidotu veidni, kas atbilst jūsu vajadzībām un vēlmēm.

>4. Kādas ir HDPE paletes iesmidzināšanas veidņu uzturēšanas prasības?

HDPE palešu iesmidzināšanas veidnēm nepieciešama regulāra apkope, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju un ilgmūžību. Tas ietver kustīgu detaļu tīrīšanu, eļļošanu un jebkādu nodiluma vai bojājumu pazīmju pārbaudi. Pareiza aprūpe un apkope var pagarināt pelējuma kalpošanas laiku un uzlabot tās efektivitāti.

>5. Vai ir kādi ierobežojumi HDPE paliktņu lielumam vai formai, ko var ražot ar jūsu veidnēm?

Mūsu HDPE palešu iesmidzināšanas veidnes ir daudzpusīgas, un tajās var ietilpt plašs izmēru un formu klāsts palešu ražošanai. Mēs varam sadarboties ar jums, lai noteiktu labāko jūsu īpašo vajadzību dizainu un specifikācijas.

>6. Kādas ir ieguvumi, izvēloties savu uzņēmumu HDPE palešu iesmidzināšanas pelējuma ražošanai?

Mūsu uzņēmumam ir pierādīts, ka mūsu klientiem tiek piegādāti augstas kvalitātes un uzticamas HDPE palešu iesmidzināšanas veidnes. Mums ir kvalificēta profesionāļu komanda, kas nodarbojas ar izcilu pakalpojumu un atbalsta sniegšanu visā ražošanas procesā. Turklāt mēs cenšamies izpildīt klientu termiņus un budžeta prasības, lai nodrošinātu klientu apmierinātību.

Klientu atsauksmes

Populāri tagi: HDPE palešu pelējums, Ķīna HDPE palešu veidņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca