Pelējuma specifikācijas
|
Pelējuma nosaukums |
Plastmasas uzglabāšanas groza veidne |
|
Produktu materiāls |
PP, plastmasa |
|
Produkta lielums |
450x400x420mm |
| Produkta svars | 1,5 kg |
|
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols |
P20, 718, 2738 |
|
Dobuma NO |
1 dobums |
|
Injekciju sistēma |
Karstais skrējējs 4 punktu vārti |
|
Piemērota injekcijas mašīna |
650T |
|
Pelējuma izmērs |
850x800x 860 mm |
|
Pelējuma mūža laiks |
vairāk nekā 500, 000 datori |
Kā tiek veidoti uzglabāšanas grozi?

1. Materiāla sagatavošana
>Plastmasas granulu izvēle: parastie materiāli ietver PP (polipropilēns), HDPE (augsta blīvuma polietilēns) vai ABS, pamatojoties uz izturību, elastību un izmaksu prasībām.
>Žāvēšana (ja nepieciešams): Dažas plastmasas (piemēram, abs) jānožāvē, lai noņemtu mitrumu pirms liešanas.
>Krāsu groziem var pievienot krāsu sajaukšanu (pēc izvēles): MasterBatch vai šķidrās krāsvielas.
2. Injekcijas formēšanas mašīnas iestatīšana
>Satriecināšanas vienība: droši tur pelējumu zem augstspiediena.
>Injekcijas vienība: izkausē un injicē plastmasu veidnē.
>Pelējuma uzstādīšana: uz mašīnas ir uzstādīts uzglabāšanas grozs (izgatavots no tērauda).
3. Iesmidzināšanas formēšanas process soli pa solim
1. solis: pelējuma aizvēršana
Divas pelējuma puses (kodols un dobums) ir saspiestas kopā ar augstu spiedienu (parasti 50–500 tonnas, atkarībā no groza lieluma).
2. solis: plastmasas kausēšana un injekcija
Plastmasas granulas tiek ievadītas apsildāmā mucā (180–280 grādi, atkarībā no materiāla).
Atgriezeniska skrūve no augsta spiediena (500–1 500 bāru) nospiež izkausētu plastmasu pelējuma dobumā.
3. solis: dzesēšana un sacietēšana
Plastmasa atdziest veidnes iekšpusē (dzesēšanas laiks svārstās no 10 līdz 60 sekundēm).
Dzesēšanas kanāli veidnē palīdz paātrināt procesu.
4. solis: pelējuma atvēršana un izmešana
Pelējums atveras, un izgrūdējs tapas izstumj grozu.
Sarežģītiem dizainparaugiem (piemēram, sakrautiem groziem) noņēmēju plāksnes var palīdzēt izgrūšanai.
5. solis: pēcapstrāde (ja nepieciešams)
Apgriešana: tiek noņemta liekā plastmasa (zibspuldze).
Virsmas apstrāde: teksturēšana, drukāšana vai montāža (ja grozam ir atsevišķs vāks).
Vai uzglabāšanas groza veidnesNepieciešama karsta skrējiena liešana?
Vai uzglabāšanas groza veidnei nepieciešama karsta skrējiena sistēma ir atkarīga no vairākiem galvenajiem faktoriem. Šeit ir kodolīga profesionāla analīze:
Ieteikums:
Lielākajai daļai uzglabāšanas grozu ražošanas auksto skrējēju sistēmas parasti ir pietiekamas un rentablākas. Karstie skrējēji parasti ir tikai pamatoti:
1. Ļoti liela apjoma ražošana (100, 000+ vienības)
2. Premium kvalitātes grozi, kuriem nepieciešama perfekta vārtu estētika
3. Daudzcauruļu veidnes (4+ dobumi), kur materiālu ietaupījumi kļūst nozīmīgi
Tehniski apsvērumi:
1. Materiālu ietaupījumi: karstie skrējēji novērš skrējēju atkritumus, bet uzglabāšanas grozi bieži izmanto lētu plastmasu (PP\/HDPE), kur materiālu ietaupījumi var neattaisnot pievienotās izmaksas.
2. Daļas kvalitāte: lai gan karstie skrējēji nodrošina labāku vārtu kvalitāti, uzglabāšanas grozi ir funkcionāli produkti, kur parasti ir pieņemamas nelielas vārtu atzīmes.
3. pelējuma sarežģītība: uzglabāšanas grozu veidnes bieži ir lielas, bet salīdzinoši vienkāršas - aukstus skrējējus ir vieglāk uzturēt un remontēt.
4. Ražošanas skala: karsto skrējēju pārtraukuma punkts parasti notiek ap 500, 000 cikliem - rūpīgi novērtējiet ražošanas apjomu.
Lielākajai daļai ražotāju labi izstrādāta aukstā skrējiena sistēma ar pareizu vārtu gūšanu (vēlams zemūdens vārti vai tuneļa vārti) piedāvā vislabāko izmaksu un veiktspējas līdzsvaru glabāšanas grozu ražošanai. Karstie skrējēji jāapsver tikai tad, ja ražošanas apjoms skaidri attaisno papildu 30-50% pelējuma izmaksu pieaugumu.
Produkta dizains &. Pelējums

Kā noformēt uzglabāšanas groza veidnes struktūru?
1. Definējiet groza un vāka prasības
>Pirms pelējuma izstrādes pabeigt produkta specifikācijas:
>Izmēri (garums × platums × augstums, ieskaitot vāku)
>Sienas biezums (parasti 2–3 mm stipruma un svara līdzsvaram)
>Materiāls (PP, HDPE vai ABS elastīgai un trieciena pretestībai)
>Slodzes ietilpība (nosaka ribu pastiprināšanas vajadzības)
>Vāka piestiprināšanas metode (eņģes, ar īslaicīgu vai atsevišķu)
2. Strukturālā dizaina apsvērumi
A. groza korpusa dizains
>Pamatne un sānu sienas:
Pievienojiet ribas pastiprināšanai (ja ir sagaidāmas smagas kravas).
Iekļaujiet melnraksta leņķus (1–2 grādi), lai viegli izmestu no veidnes.
Ventilācijas caurumi (ja nepieciešams gaisa plūsmai) ir vienmērīgi izvietoti.
>Stacējamība: Dizaina bloķēšanas loki augšpusē\/apakšā stabilai kaudzei.
>Rokturi: integrēti rokturi (veidoti kā groza daļa) vai izgriezti satvērieni.
B. vāka dizains
>Eņģes vāks pret Snap-on vāku: Eņģi (dzīva eņģe): nepieciešama plāna, elastīga sadaļa (parasti PP).
>SNAP-FIT vāks: nepieciešami precīzi apakšējie samazinājumi un pielaides drošai piemērotībai.
>Vāka pastiprināšana:
Pievienojiet ribas, lai novērstu deformāciju.
Pārliecinieties, vai nepieciešama plakanā blīvēšanas virsma, ja nepieciešama hermētiska uzglabāšana.
>Rokturis vai satvērieni: veidots rokturis vai pirkstu rievas, lai ērti atvērtu.
3. pelējuma dizaina apsvērumi
A. atvadīšanās līnija un kodols\/dobums
Atdalīšanas līnijai vajadzētu samazināt redzamās šuves (parasti gar groza augšējo malu).
Salīdzināšanas un dobuma ieliktņiem jābūt precīzi saskaņotiem, lai izvairītos no zibspuldzes (liekā plastmasa).
B. Izgrūšanas sistēma
Ejektora tapām vajadzētu izstumt grozu bez atzīmēm uz redzamām virsmām.
Dziļiem groziem vienmērīgai izmešanai var būt vajadzīgas noņēmēju plāksnes.
C. Apakšierīces (par SNAP-FIT vākiem)
SNAP-FIT funkcijām var būt nepieciešamas blakus darbības (slīdņi) vai saliekami serdeņi.
Ja izmantojat dzīvu eņģi, nodrošiniet pareizu dzesēšanu, lai izvairītos no vājiem plankumiem.
D. dzesēšanas sistēma
Konformālie dzesēšanas kanāli palīdz samazināt cikla laiku un deformāciju.
Kritiski vienveidīga dzesēšana, it īpaši ap biezām sekcijām (rokturi, ribas).
E.
Pareiza ventilācija novērš gaisa slazdus (sadedzināšanas zīmes) dziļās sekcijās
Pelējuma sastāvdaļas
Pelējuma tērauds

Karstā skrējēja sistēma

Standarta daļas

Kā atlasīt pelējuma tērauda veidu uzglabāšanas groza veidnei?

1. Lielākajai daļai ražotāju: 718h (1,2738) piedāvā vislabāko izmaksu un veiktspējas līdzsvaru tipiskai uzglabāšanas grozu ražošanai.
Ja izmaksas ir galvenā problēma: P20 nodrošina atbilstošu veiktspēju mazākiem ražošanas braucieniem.
2. Maksimālajai izturībai: H13 ieteicams, ražojot vairāk nekā 500, 000 vienības vai izmantojot stiklu piepildītus materiālus.
Īpašie apsvērumi:
3. Par izturību pret koroziju (pārtikas kvalitātes pielietojums): apsveriet nerūsējošā tērauda iespējas
4.Forsturētām virsmām: 718h nodrošina izcilus rezultātus
5. Par augstas spīduma apdari: augstākas cietības tēraudi, piemēram, H13 vai S136
Pakete un. Piegāde

FAQ
>1. Vai jūs varat pielāgot glabāšanas groza veidnes lielumu un formu atbilstoši mūsu prasībām?
Jā, mēs varam pielāgot glabāšanas groza veidnes izmēru, formu un dizainu, lai tas atbilstu jūsu īpašajām prasībām.
>2. Kādus materiālus jūs izmantojat, lai ražotu uzglabāšanas groza veidni?
Pelējuma pamatne: rūdīts tērauds (P20, 718, H13)
Plastmasas materiālu iespējas: PP, HDPE, ABS vai PS (atkarībā no groza prasībām).
>3. Cik ilgs laiks nepieciešams, lai ražotu uzglabāšanas groza veidni?
Uzglabāšanas groza veidnes ražošanas laiks var mainīties atkarībā no veidnes sarežģītības un lieluma. Parasti tas prasīs 45-55 dienas. Tomēr mēs cenšamies savlaicīgi piegādāt veidni.
>4. Vai jūs piedāvājat grozu paraugus pirms masveida ražošanas?
Jā, mēs piedāvājam T1 paraugus (pirmie izmēģinājuma paraugi) apstiprināšanai pirms pilnīgas ražošanas.
J: Vai jūs piedāvājat pēcpārdošanas atbalstu uzglabāšanas groza veidnei?
>5. Kādi ir maksājuma nosacījumi?
TT, 40% depozīts, 30%, kas jāmaksā pirms parauga nosūtīšanas, 30% atlikums pirms pelējuma piegādes.
>6. Vai jūs piedāvājat pēcpārdošanas atbalstu uzglabāšanas groza veidnei?
Jā, mēs sniedzam pēcpārdošanas atbalstu, lai risinātu visas problēmas vai bažas, kas jums varētu rasties ar uzglabāšanas groza veidni.
>7. Vai jūs varat palīdzēt uzglabāšanas groza veidnes uzstādīšanai un apkopei?
A: Jā, mēs varam sniegt palīdzību uzglabāšanas groza veidnes uzstādīšanā un uzturēšanā, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju.
>8. Kā jūs nodrošināt pelējuma kvalitāti?
Precīzas apstrāde (CNC, EDM, slīpēšana)
Pelējuma plūsmas analīze (lai novērstu tādus defektus kā deformācijas\/izlietnes zīmes)
Kvalitātes pārbaudes (dimensiju pārbaude, izmēģinājumu braucieni)
Klientu atsauksmes





