Apraksts

Tehniskie parametri

Pelējuma specifikācijas

Pelējuma nosaukums	Statiskā slodzes palešu veidne
Produktu materiāls	HDPE, plastmasa
Produkta lielums	710x570x1000mm
Produkta svars	8,575 kg
Pelējuma materiāls dobumam &. Kodols	P20
Pelējuma pamatne	C45
Injekciju sistēma	Karsts skrējējs
Piemērota injekcijas mašīna	1350T
Pelējuma izmērs	1080x950x1350mm
Pelējuma mūža laiks	vairāk nekā 300, 000 datori

Kāda ir atšķirība starp statisku un dinamisku paleti?

Atšķirība starp statisko paleti un dinamisko paleti ir paredzēta to paredzētajai lietošanai, strukturālajai izturībai un slodzei.

1. Mērķis un lietošana

-STATATISKĀS PALĪDZĪBAS ir paredzētas stacionārai uzglabāšanai, kas nozīmē, ka tie tur preces (piemēram, noliktavās vai plauktos) bez biežas kustības. Tie nav būvēti, lai izturētu autoiekrāvēju, plauktu sistēmu vai transporta spriegumus.

-Dinamiskās paletes ir izstrādātas aktīvai apstrādei, piemēram, iekrāvēja celšanai, konveijeru sistēmām un atkārtotai iekraušanai/izkraušanai. Viņi iztur pastāvīgu kustību, triecienu un mehānisko stresu.

2. Slodzes ietilpība un izturība

-Statiski paletes atbalsta vertikālas (spiedes) slodzes tikai līdzīgas sakrautas kastes vai lielapjoma preces. To svara spēja ir zemāka (parasti 1, 000 - 5, 000 kg), jo tiem nav nepieciešams pretoties liekšanai vai triecienam.

-Dinamikas paletes apstrādā gan vertikālus, gan dinamiskus spēkus, ieskaitot autokrāvēja spiedienu, plauktu sistēmas un pēkšņus satricinājumus. Viņiem ir daudz augstāks slodzes vērtējums (bieži 5, 000 - 20, 000+ kg) un pastiprinātas struktūras, lai novērstu plaisāšanu vai deformāciju.

3. Dizains un izturība

-Statiskās paletes ir vieglākas un vienkāršākas, bieži izgatavotas ar dobām sekcijām vai plānākām sienām, lai ietaupītu materiālu. Tie parasti ir izgatavoti no HDPE plastmasas vai vieglas koka.

-Dinamikas paliktņi ir smagāki un izturīgāki, ar pastiprinātām ribām, biezākiem klājiem vai iegultiem tērauda rāmjiem. Tie ir izgatavoti no augstas ietekmes plastmasas (piemēram, pastiprināta PP), metāla vai kompozītmateriālu materiāliem ilgstošai izturībai.

4. Parastās lietojumprogrammas

-Statiski paletes tiek izmantotas:

Ilgtermiņa noliktavas glabāšana

Mazumtirdzniecības displeji

Gaismas eksporta iepakojums (ja tas netiek bieži pārvietots)

-Dinamās paletes tiek izmantotas:

Piegāde un loģistika

Ražošanas montāžas līnijas

Smagā rūpniecības vide (piemēram, automobiļu, ķīmiskās vielas)

5. Izmaksas un dzīves ilgums

-Statiskās paletes ir lētākas, bet, ja tās ir nepareizi izmantotas dinamiskām lietojumprogrammām, ir īsāks kalpošanas laiks.

-Dinamikas paletes ir dārgākas izturīgu materiālu dēļ, bet skarbos apstākļos ilgāk ilgāk.

Populāras tērauda pakāpes statiskām palešu veidnēm

1. P20 (1,2311 / 1,2738)-iepriekš izturēts instrumentu tērauds

Cietība: ~ 30-35 HRC (iepriekš izturēts)

Galvenās funkcijas:

Laba apstrādājamība un pulēšana

Mērena nodiluma pretestība

Rentabls vidējiem ražošanas braucieniem

Vislabāk:

Mazas vai vidēja izmēra statiskās palešu veidnes

Prototipēšana vai zema līdz vidēja tilpuma ražošana

2. 718 / 718h (1,2738 / 1,2343)-augstas kvalitātes P20 variants

Cietība: ~ 32-38 HRC (iepriekš izturēts)

Galvenās funkcijas:

Labāka izturība un polisabilitāte nekā standarta P20

Uzlabota pretestība plaisāšanai

Vislabāk:

Lielākas palešu veidnes, kurām nepieciešama augstāka izturība

Veidnēm, kurām nepieciešama smalka virsmas apdare

3. H13 (1,2344)-karstā darba instrumenta tērauds

Cietība: ~ 48-52 HRC (pēc termiskās apstrādes)

Galvenās funkcijas:

Augsta nodiluma un termiskā izturība

Piemērots augsta spiediena iesmidzināšanas veidošanai

Vislabāk:

Statiskā palešu ražošana ar lielu apjomu

Veidnes, kas pakļautas ilgstošai karstumam (piemēram, ātrās cikla mašīnas)

S136-izturīgs pret koroziju

Cietība: ~ 48-52 HRC (pēc sacietēšanas)

Galvenās funkcijas:

Augstāka pretestība ar koroziju (ideāli piemērota mitriem apstākļiem)

Laba pulējamība

Vislabāk:

Pārtikas kvalitātes vai ķīmiski jutīgu palešu veidnes

Ilgstošas dzīves veidnes mitrā vidē

Produkta dizains &. Pelējums

Parastie palešu defekti iesmidzināšanas formā

1. Izlietnes zīmes: izlietnes zīmes ir depresijas vai izliekumi uz paletes virsmas, ko izraisa materiāla saraušanās, kad tā atdziest. Lai izvairītos no izlietnes zīmēm, noteikti pareizi noformējiet paleti ar vienmērīgu sienas biezumu un pietiekamu dzesēšanas laiku veidošanas procesā.

2. WARPAGE: WARPAGE notiek, kad palete iziet nevienmērīgu dzesēšanu, izraisot tā saliekšanu vai deformāciju. Lai novērstu karpu, pārliecinieties, ka palešu dizains ir simetrisks un veidošanā ir pareiza materiāla plūsma. Ir svarīgi arī uzturēt nemainīgus dzesēšanas apstākļus visā procesā.

3. Zibspuldze: zibspuldze ir liekais materiāls, kas izspiež no veidnes dobuma iesmidzināšanas laikā, atstājot nevēlamus gabaliņus uz paletes virsmas. Lai novērstu zibspuldzi, izmantojiet pareizu pelējuma dizainu un apkopi, kā arī nodrošiniet, ka veidne ir pilnībā aizvērta iesmidzināšanas procesā.

4. Burbuļi: burbuļi ir ieslodzīti gaisa kabatas paletē, kas var vājināt tā struktūru. Lai izvairītos no burbuļiem, pārliecinieties, vai materiāls ir pareizi žāvēts pirms formēšanas, un pēc vajadzības pielāgojiet iesmidzināšanas spiedienu un temperatūras iestatījumus.

5. Nepareizi: neatbilstība var notikt, ja veidņu puses nav pareizi izlīdzinātas, izraisot neatbilstības paletes formā. Lai novērstu neatbilstību, regulāri pārbaudiet un uzturiet veidni, lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu iesmidzināšanas procesā.

Pakete un. Piegāde

Pelējuma sastāvdaļas

Pelējuma tērauds

Karstā skrējēja sistēma

Standarta daļas

Karsto skrējēju sistēmu priekšrocības palešu ražošanā

1. Samazināti materiālu atkritumi

Auksti skrējēji izšķērd 15–30% plastmasas kā lūžņus.

Karstie skrējēji izkausē plastmasu tieši sprauslā, novēršot skrējēju atkritumus.

Ietaupījumi: ievērojama izmaksu samazināšana, īpaši HDPE/PP paletēm lielos apjomos.

2. Ātrāks cikla laiks

Nav nepieciešams izmest un pārstrādāt skrējējus → Īsāks dzesēšanas un demoldēšanas laiks.

Tipisks cikla laika samazinājums: 20–30% (kritisks augstas izejas palešu rūpnīcām).

3. Konsekventa daļas kvalitāte

Uztur vienmērīgu kausēšanas temperatūru, samazinot:

Izlietnes zīmes (labāks iesaiņošanas spiediens).

Deformācija (pat dzesēšana).

Īsi kadri (uzlabota plūsma).

Vislabākais lielām, biezas sienām paletēm, kur ir svarīga plūsmas garums.

4. Zemāks enerģijas patēriņš

Aukstu skrējēju sildīšana → enerģijas ietaupījums ir līdz 25%.

Samazināts mašīnas nodilums (nepieciešams mazāks iespīlēšanas spēks).

5. Labāka vārtu estētika

Mazāki, precīzāki vārti pret auksto skrējēju sistēmām.

Nav vestige atzīmju → tīrākas palešu virsmas apdare.

6. Elastība vairāku dobumu veidnēs

Neatkarīga temperatūras kontrole katrai sprauslai → sabalansēta pildījuma daudzdaļīgu palešu veidņu pildījums.

Noderīgs sakraujamiem/ligzdotiem palešu dizainparaugiem.

FAQ

>1. Kas ir statiskas slodzes palešu veidne?

Statiskā slodzes palešu veidne ir precīzs rīks, ko izmanto plastmasas iesmidzināšanas formā, lai ražotu paletes, kas paredzētas stacionārai uzglabāšanai (nevis smagam transportam). Šīs veidnes ir izstrādātas, lai izveidotu vieglas, rentablas paletes noliktavām, mazumtirdzniecības displejiem un eksporta iepakojumam.

>2. Kādus materiālus izmanto statiskām palešu veidnēm?

Parastie tēraudi: P20, 718H, NAK80, H13, S136 (par izturību pret koroziju).

Plastmasas materiāli: HDPE, PP (polipropilēns) vai pārstrādāta plastmasa videi draudzīgām iespējām.

>3. Kāda ir atšķirība starp statiskajām un dinamiskajām palešu veidnēm?

Statiskās veidnes: vienkāršāks dizains, vieglāks tērauds (piemēram, P20), optimizēts lētu ražošanai.

Dinamiskās veidnes: lieljaudas tērauds (piemēram, H13), pastiprināta struktūra, lai apstrādātu iekrāvēju.

>4. Cik ilgs laiks nepieciešams, lai iegūtu statiskas slodzes palešu veidni?

Statiskās slodzes palešu veidnes ražošanas laiks var mainīties atkarībā no dizaina sarežģītības un pelējuma lieluma. Parasti lielāko daļu veidņu var ražot ap 55-65 dienām.

>5. Vai jūsu rūpnīca var pielāgot palešu iesmidzināšanas veidnes atbilstoši īpašām prasībām?

Jā, mēs varam pielāgot palešu iesmidzināšanas veidnes atbilstoši īpašām prasībām, ieskaitot lielumu, formu, materiālu un kravas ietilpību.

>6: Kā es varu pasūtīt statiskas slodzes palešu veidni?

Lai veiktu pasūtījumu statiskas slodzes palešu veidnei, vienkārši sazinieties ar mūsu komandu ar savām specifikācijām un prasībām. Mēs sadarbosimies ar jums, lai nodrošinātu, ka jūsu veidne tiek ražota atbilstoši augstiem standartiem un piegādāta savlaicīgi.

>7. Vai ir kādas statiskās slodzes palešu veidņu apkopes prasības?

Lai nodrošinātu ilgu kalpošanas laiku un konsekventu veiktspēju, ir būtiska regulāra statisko slodzes palešu veidņu apkope un tīrīšana. Mūsu rūpnīca var sniegt norādījumus par paraugpraksi jūsu veidnes uzturēšanai.

Klientu atsauksmes

Populāri tagi: Statiskās slodzes palešu veidne, Ķīnas statiskās slodzes palešu veidņu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca